边缘可编程工业控制器，简称边缘控制器，英文简称EPIC，是IT（信息技术）与OT（操作技术）之间的物理接口。IT与OT结合是实现工业自动化的重要手段，因此边缘控制器作用重要。边缘控制器内置PLC（可编程逻辑控制器）或PAC（可编程自动化控制器），并具备高级编程、通信、可视化等功能，可以在保证控制能力的同时，提升工业设备的接口能力与计算能力。
边缘计算，是为靠近物或数据源头（本地设备）的一侧就近提供最近端计算的服务。与云计算相比，边缘计算响应速度快，可大幅提升数据处理效率，并能够保证数据隐私性与安全性。在万物互联时代背景下，边缘计算成为云计算的重要补充，共同处理海量数据，并且在工业物联网领域受重视程度不断提升。
控制器是工业自动化控制系统的核心装置，通过处理数据来实现生产过程、生产设备的控制。利用边缘计算就近提供计算服务，使得控制器的计算能力要求进一步提高，传统PLC已无法满足需求。边缘控制器将PLC、PAC、PC、高级编程、通信、可视化等技术融于一体，同时具有数据处理、逻辑控制功能，可应用于边缘计算、工业物联网中，能够满足工业设备的控制、视觉检测等需求，利用其高响应速度的优点，当工作状况发生变化时，能够及时对参数做出调整。
根据新思界产业研究中心发布的
《2022-2027年中国边缘控制器（EPIC）行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，边缘控制器连接IT与OT，既具有IT的信息搜集、处理、存储、传输与检索能力，以及辅助决策能力，也具有OT的自动化控制系统功能。边缘控制器可利用高级语言进行编程，例如C语音、C++、Java等，产品中还集成了网关、运动控制器、I/O数据采集器、机器视觉、现场总线等。因此边缘控制器可以实现数据采集、数据处理、运动控制、远程操控等功能，能够帮助企业降本增效。
新思界
行业分析人士表示，目前，数据产生量飞速增长，将数据上传到云端，利用云计算处理后再回传，无法满足工控系统的高实时性要求，在此背景下，边缘计算作用日益重要，边缘控制器地位不断提升。受市场前景吸引，全球进入边缘控制器行业布局的企业数量不断增多，代表性企业主要有美国Opto22、美国霍尼韦尔、日本三菱电机等国外企业，以及台湾研华科技、东土科技、集和诚科技等国内企业。
