增材制造用超高压电子枪，是应用在电子束增材制造设备中，用来发射高能量电子束，以熔融金属粉末的装置，为后续逐层堆积制造三维零部件奠定基础。
与传统制造技术相比，增材制造（3D打印）具有可生产复杂结构工件、工件力学性能高、研发周期短、材料利用率高等优点，可满足复杂、定制化、小批量零部件制造需求，受到全球多个国家的重视，市场规模快速扩大。2024年，全球金属增材制造市场规模约为335亿元。
金属增材制造按照工艺原理来划分，可以分为粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）两大类，粉末床熔融是主流技术。粉末床熔融技术中，激光粉末床熔融（L-PBF）、电子束粉末床熔融（EB-PBF）应用最为广泛，二者利用激光或者电子束熔融金属粉末后逐层堆积制造工件。
2024年8月，我国工信部发布国家重点研发计划“增材制造与激光制造”重点专项2024年度项目申报指南，将粉末床增材制造用超高压电子枪及其应用列入，提出突破难熔金属复杂结构粉末床熔融增材制造组织性能和形变控制关键技术，研发超高压电子枪粉末床熔融增材制造工艺和装备。
2020年以来，我国增材制造用超高压电子枪及3D打印装置相关专利不断增多，主要有广州赛隆增材制造有限责任公司的“一种3D打印电子枪装置和3D打印设备”，中国科学院空间应用工程与技术中心的“微波ECR等离子体阴极环形束电子枪及3D打印方法”，西安赛隆增材技术股份有限公司的“一种粉末床电子束3D打印装置及方法”等。
新思界
行业分析人士表示，西安赛隆增材技术股份有限公司是我国增材制造用超高压电子枪代表性研制企业之一，为满足粉末床电子束增材制造工艺需求，在国际上率先研制出大功率、高精度、长寿命的低成本间热式电子枪，实现了核心元器件的自主可控。
