近年来，我国本色纯棉纱行业利润空间大幅缩水，而色纺纱却因较高附加值被行业认可。色纺纱代表了环保、科技和时尚方向，是具有朝阳产业特征的细分子行业。随着人均收入的提升，居民的消费意识也会随之提升，同时技术的进步，色纺纱或将与色织布、匹染形成三分天下的格局。
色纺纱线一般是用两种及两种以上的不同色泽或不同性能的纤维纺制成纱，由于与“先纺纱、后染色”的传统工艺相比，因其通过“先染色、后纺纱”的新技术手段，缩短了后续加工企业的生产流程，大大降低了生产成本，加上其可以实现多种纤维组合，解决了不同纤维交织或混纺坯布染色不能过关的难题，提高了产品的附加值。
目前，我国色纺纱的品种不断增多，质量档次也有明显的提高，在棉纺行业遭遇寒冬的形势下，色纺已经成为棉纺行业的特色产品及实现经济增长的亮点。色纺纱具有环保、时尚等特点，适合小批量、多品种生产，是我国中小企业夹缝中求生的较好选择。依照目前全国纺纱产能一亿多锭来算，其产业规模未来可达3000万锭以上，其市场空间可达1800亿元，产业前景非常广阔。
看中行业的高利润，近年来有不少企业进入色纺行业，如山东联润、德州恒丰、山东岱银、汶上如意、河北邯郸安泰等，色纺纱行业的竞争也越来越激烈。但是，由于其技术含量高，进入壁垒大，中小型企业很难在色纺行业占据较高的份额。根据
市场调研结果显示，色纺纱行业是典型的“小行业、大公司”，在中高档色纺纱领域，华孚色纺、百隆东方已经形成垄断地位的双寡头，其中华孚色纺占有中高端色纺纱约40%左右的市场份额。
此外，因原棉染色后强力会下降10%～20%，棉结增加10%左右，所以色纺纱中染色棉的品质要求相对较高。面对复杂的色纺加工，我国色纺纱企业技术投入以及对散纤维染色工艺稳定控制与优化的重视不足等原因，很少能够系统研究多元组分色纺纱最优组分搭配与工艺优化，从而影响产品质量，降低了企业的市场竞争力。色纺纱产业面临工序多、生产批量小、品种繁多、变化频繁等问题，稍有差池，就会严重影响产品品质。
我国目前主要有转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺生产色纺纱，尽管这些新型纺纱技术应用的效果及前景较好，但技术上仍需提高。随着棉纺织企业对于非棉纤维使用比例的不断增加，如何在色纺纱中减少棉花的使用比例，增加非棉纤维的使用量，是色纺工艺技术创新的新课题。
新思界产业研究中心认为，色纺行业作为纺织行业中的朝阳行业，其产能仍然不足，产业前景可期。但是，色纺纱由于其生产的特殊性，对企业要求高。企业进入色纺纱领域需循序渐进，先易后难，同时不断加大技术投入，研发新产品。在创新产品方面，企业可以采用各种差别化与功能化纤维混合纺纱，开发含毛、丝、麻等高档天然纤维多组分混纺纱，以向高端化发展。
