碳纤维前驱体又称为碳纤维原丝，是指制备碳纤维用的起始聚合物。碳纤维强度依赖于前驱体的微观形态结构及致密性，另一方面，碳纤维前驱体成本占碳纤维成本的五成以上，因此碳纤维前驱体品质、产量及生产成本直接影响着碳纤维的质量、产量及生产成本。
近年来，国内外企业对碳纤维前驱体展开了深入研究，但受成本、规模化生产等因素，目前碳纤维前驱体主要分为聚丙烯腈（PAN）基纤维、沥青基碳纤维、黏胶基碳纤维三大类。PAN基纤维工艺简单、价格较低，同时兼具高强度、高模量特点，是目前主流碳纤维前驱体，市场占比达九成以上；沥青基碳纤维分为通用级、高性能两大类，沥青基碳纤维碳收率最高，但高性能沥青基碳纤维生产成本较高；黏胶基碳纤维碳收率较低。
碳纤维是一种无机纤维材料，具有高强度、耐高低温、质量轻、模量高、耐腐蚀等特点，在航空航天、光伏、休闲体育、汽车、建筑、医疗等领域应用广泛。我国是碳纤维生产和消费大国，2022年碳纤维行业产量约4.8万吨。碳纤维产业发展，将带动上游材料碳纤维前驱体市场需求释放。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2029年中国碳纤维前驱体（碳纤维原丝）行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，得益于国家政策利好、市场需求释放，近年来，我国碳纤维前驱体产销两旺。从产能来看，2017-2022年，我国碳纤维前驱体行业产能从1.8万吨增长至11.6万吨；从表观消费量来看，2017-2022年，我国碳纤维前驱体表观消费量年均复合增长率达38.6%左右。
碳纤维前驱体制备主要分为聚合、纺丝两个环节。在纺丝环节，湿法纺丝、干喷湿法纺丝为主流纺丝方式，其中湿法纺丝具有工艺成熟、纤维残留溶剂少、可大规模生产等优势，应用较广泛。干喷湿法纺丝应用起步晚，但作为高性能碳纤维主流生产技术，干喷湿法纺丝可用于生产T800级、T1000级、T1100级及以上级别的超高强度碳纤维，随着碳纤维产业升级，干喷湿法纺丝工艺应用占比有望提升。
新思界
行业分析人士表示，我国碳纤维前驱体生产企业有吉林碳谷、中复神鹰、光威复材、长盛科技、江苏恒神等，其中吉林碳谷市场占比位居首位。碳纤维前驱体是碳纤维生产的关键材料，其直接影响着碳纤维的质量、产量及生产成本，随着碳纤维产业发展，碳纤维前驱体市场需求将不断释放。
