目前，发泡剂经历了四个阶段：CFC、HCFCs、HFCs和HFO。目前第一代发泡剂CFC-11已经被淘汰，HCFCs发泡剂已经进入淘汰进程，HFCs和HFO类发泡剂则处于发展、推广阶段。在发达国家HCFCs发泡剂已经停止使用，发达国家HFCs发泡剂已经非常普及，正在进入第四代发泡剂HFO的推广阶段。
我国自2010年完全淘汰第一代发泡剂（氟碳烃）CFC-11之后，2011-2015年期间第二代发泡剂HCFC-141b与环戊烷成为CFC-11的替代品广泛应用于冰箱、冷柜及热水器等领域。伴随国家环保要求和能效标准提升，HFC-245fa、HFC-365mfc作为过渡型替代品，成为替代环戊烷与HCFC-141b的第三代发泡剂。根据新思界产业研究中心公布的
《2017-2022年中国发泡剂市场深度调研报告》显示，目前我国发泡剂市场发展呈现以下特征：
1、HCFCs、HFCs、HFO类发泡剂将长期共存。2016年HCFC-141b生产量达到66313吨，依然是聚氨酯发泡剂市场的主力。HCFC-141b自2015年开始削减至2030年退出市场，仍有近15年的时间。我国是世界冰箱、冰柜的最大生产国，30%的冰箱出口至美国、欧洲等地区。在出口市场的带动下，冰箱、冰柜等大型企业率先使用HFCs、HFO类发泡剂，而规模较小的中小企业依然选择HCFCs发泡剂。在未来很长的一段时间内，HCFCs、HFCs、HFO类发泡剂将长期存在于我国市场。
2、HFC-245fa过渡性身份尴尬。HFC-245fa作为第三代发泡剂，虽然满足了高能效的要求，但是环保方面碳排放“非0”，预计HFCs未来也会采取HCFCs淘汰方式，逐渐受到政策法规的限制，被下一代高效、环保产品所替代。不过从当前全球形势看，HFCs还在广泛应用，今后几年或将成为HFC-245fa产品周期的增长期。2014-2017年，海尔、海信等国内冰箱生产巨头开始采用第四代发泡剂HFO-1233zd(LBA)。同时2017年，霍尼韦尔宣布在中国建设1.2万吨/年的第四代发泡剂LBA，HFC-245fa未来发展充满挑战。
3、中国HFC-245fa多元混合发泡技术。纯HFC-245fa和HFC-365mfc组合聚醚均由于成本昂贵，使用工艺复杂，一直无法在国内大规模推广。不同于美国、欧盟和日本，我国以多元混合发泡技术为主，其中，以“HFC-245fa+环戊烷+聚醚三元”混合发泡技术为主流。HFC-245fa在多元发泡剂中为4-5份或7-8份，远低于欧美市场使用量。HFC-245fa多元混合发泡技术对HFC-245fa的推广、发展产生了深远影响，这导致HFC-245fa在中国的实际发展远低于外界预期。
4、HFOs发泡剂加速进入中国市场。2014-2017年，国内冰箱生产巨头开始采用第四代发泡剂HCFO-1233zd(LBA)，LBA正式进入中国市场。2016年，HCFO-1233zd在中国市场的使用量为1100吨，所占市场份额较小。目前，国外厂商正在中国积极布局HFOs发泡剂的生产。常熟三爱富中昊化工新材料有限公司5000吨/年六氟丁烯项目正在实施中。2017年1月份，中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司公布了年产1.2万吨HCFO-1233zd投资计划。
新思界
产业研究员认为，目前科慕、霍尼韦尔公司在HFOs相关产品的制备和应用方面，进行了全面的专利布局：专利申请数量占全球总量超过70%。国内发泡剂企业在现阶段想要发展HFOs发泡剂，困难重重。国内发泡剂未来的应用将往二氧化碳、环戊烷、正戊烷和异戊烷等方向转变，自然工质将是国内企业突围重要方向。虽然第四代发泡剂的一些性能指标都很好，但是价格比较高，多元混合发泡技术仍将是未来发泡技术的主流。持续加大科研投入和增强专利申请意识，开发具备自主知识产权的HFOs制备和应用技术，将成为国内发泡剂企业在未来发展道路上的重中之重。
