作为新一代信息技术的重要组成部分，近年来物联网技术在多个国家获得广泛关注。我国政府较为重视物联网的发展，并将其与新能源、新材料、节能环保、生物医药等一起被确认为国家大力发展的战略性新兴产业。而作为新技术与传统行业结合的典型代表，“物联网+石化”也逐渐成为石化行业的新潮流，并出现了一些成功落地的、值得分享的应用探索。
燕山石化——实现自主开发智能系统
作为中国石化智能工厂建设试点单位之一，燕山石化以全自动数据为基础，以物联网、大数据、云计算为技术核心，组织开发和实施团队，从解决生产经营管理现实问题入手，围绕重点领域和关键业务，自主开发了智能调度、智能供应链和设备预知维修等多个系统，形成了一批具有自主知识产权的信息化项目，大幅提升了企业智能化水平。
据了解，燕山石化自主开发的智能调度系统是面向全公司所有生产调度人员的统一的工作平台，能将所有的生产过程信息快速集成，自动推送调度指令，还能在线跟踪调度指令的执行进度、反馈完成情况，真正实现了闭环管理。
燕山石化自主研发的火灾智能识别系统可以利用计算机视觉，实时采集视频摄像数据，运用大数据分析，第一时间自动识别出火情，定位火灾点并报警。不仅为火灾应急救援争取了宝贵时间，还因为无须人工盯屏，而有效避免了传统的工业视频人工巡检工作的疏漏和延迟应急等问题，具有全面推广应用的价值。
茂名石化——“支撑世界一流炼化一体化企业的信息化平台”
茂名石化以“打造世界一流信息化能力”和“在中国石化率先建成智能工厂”为目标，利用物联网、大数据、移动应用等新技术，打造“支撑世界一流炼化一体化企业的信息化平台”。茂名石化智能工厂建设以三维数字化为重点，初步实现安全防控可视化、计划生产协同优化、决策支持实时化。
在开展智能化管线系统试点建设过程中，茂名石化完成了试点管线（北茂原油线及茂乙水线，共10条管线）及周边环境信息的数据收集和数字化平台建设，建立起先进的二三维GIS可视化平台；集成了实时数据库、视频监控、MES等系统，开发了可视化的管线智能巡线功能；集成了地理信息及应急资源，开发高程、三维模拟、泄漏计算等事故模拟应急功能。
未来，茂名石化将聚焦智能提升，推进信息化与生产运营相融合；将加快向数字化、网络化、智能化转化，打造“茂名石化+互联网”新生态。
《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》提出，支持化工园区开展智慧化工园区试点。化工园区改造提升工程中包括安全、环保一体化风险管理的智慧化工园区建设，内容是“基于物联网、大数据、云计算技术，整合园区内外关键资源信息的智慧管理系统、以及辅助以上系统正常运行所需的基础设施等。”
新思界
产业研究员表示，虽然目前物联网在石化领域的应用方面已经实现了一些有意义的探索，但仍处于初级阶段，相关智能工厂试点仅在少量的大型石化企业中进行，并且智能工厂发展模式还不够清晰。不过，长期来看，物联网的应用是实现石化产业转型升级的重要技术，未来将会获得国家的大范围推广，因此，物联网在石化行业具有较好的市场前景。在《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》政策的推动下，2017-2020年，物联网在石化行业的应用将迅速扩大。
更多内容请关注新思界产业研究中心发布的
《2017-2020年石化行业物联网应用现状及投资前景预测报告》。
