丁二烯-异戊二烯橡胶，简称丁戊橡胶(BIR)，由丁二烯和异戊二烯单体共聚得到。它不仅具有优异的低温性能、耐疲劳性、耐撕裂性，而且还具有良好的动态力学性能、耐磨性、抗湿滑性，是一种优异的轮胎胎面胶。按催化体系不同，丁戊橡胶生产技术路线主要分为：过渡金属、锂系和稀土系丁戊橡胶合成路线。
丁戊橡胶不仅具有优异的低温性能、耐疲劳性、耐撕裂性，而且还具有良好的动态力学性能、耐磨性、抗湿滑性，是合成橡胶领域发展的趋势。因此，近年来，国内外很多研发机构和橡胶企业加大丁戊橡胶产品技术工艺研发。
中国丁戊橡胶的研究主要集中在顺式丁戊橡胶，反式丁戊橡胶的研究仅限于青岛科技大学。目前，山东京博石油化工有限公司和青岛科技大学开展技术合作，年产4000吨反式丁戊橡胶生产项目已经建成，采用卧式连续性生产工艺，因橡胶粘度大，出料存在一定工艺问题，该项目目前处于停工状态，正在积极寻求解决方案。
国外关于丁戊橡胶的研究在20世纪60年代就已经开始，主要集中在俄罗斯、美国和日本等，所用催化体系各不相同。目前，国外丁戊橡胶尚未见规模化、工业化生产项目。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2022年丁戊橡胶行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，丁戊橡胶产品虽然从上世纪60年代就开始有相关研究，但是，由于合成丁戊橡胶的生产工艺仍不够成熟，主要以研究和试生产为主，目前国内外丁戊橡胶企业较少，主要集中在欧美、日本等发达国家和地区，中国也有许多企业和研究院所进行研发试验和试生产。国内外进行丁戊橡胶研究和试生产的企业及研究机构有美国Goodyear公司、中国山东京博石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司等。
新思界
产业研究人员指出，丁戊橡胶产品性能优异，但因工艺问题，目前尚未实现持续量产。未来几年，欧美、日本等国家将继续加大丁戊橡胶产品的研发，或将实现相关产品的量产。中国丁戊橡胶近年来研发迅速，反式丁戊橡胶量产工艺已经在理论上实现，目前已经有量产项目落地，预计未来几年，随着该项目出料工艺不断完善，中国反式丁戊橡胶将迎来较快的发展。
