阳极氧化是为了克服金属或者合金表面的硬度、耐磨性等方面的缺陷，扩大其应用范围，延长期使用寿命而使用的表面处理技术，是铝及铝合金应用较为广泛的表面处理技术，同时在镁合金、钛合金等合金表面处理方面也具有广泛应用。
近年来，我国金属及合金的发展及技术的进步为阳极氧化行业提供了较好的发展环境，阳极氧化行业技术逐渐发展成熟，行业内聚集了较多的竞争企业。新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年中国阳极氧化市场可行性研究报告》显示，目前，我国阳极氧化企业主要有两种，一种是铝及铝合金生产企业自有生产线；二是专业阳极氧化加工企业。我国专门从事阳极氧化加工的企业数量相对要少，且普遍规模小，分布较为分散；自有阳极氧化生产线的铝材企业数量较多，但大型企业少，普遍市场占有率低。
阳极氧化行业是重污染行业，近年来随着环保趋严，一部分企业因无法达到环保要求而退出市场，我国阳极氧化企业结构得到优化，市场集中度有所提升，但是行业仍然呈现竞争企业多、单个企业份额小、盈利水平低等特点。首先，我国阳极氧化行业目前有一千多家企业，但大部分企业规模小，单个企业普遍占有率较低。其次，我国阳极氧化行业整体利润水平较低，行业面临降低成本、提升产品附加值的挑战。在此态势下，产业链一体化是阳极氧化企业发展趋势。
新思界
产业研究员表示，目前，大型铝加工企业均具有炭素、氧化铝、电解铝、铝精深加工等完整的产业链。未来，随着我国供给结构侧改革的推进，根据的“减量、延链、提质”的铝工业转型升级要求，我国铝加工企业将逐渐延伸产业链，实现产业链一体化发展，同时行业集中度也将有所提升。在产业链一体化趋势下，阳极氧化行业也将呈现产业链一体化趋势，一方面越来越多的铝加工企业将建立自有的阳极氧化生产线，另一方面专门从事阳极氧化加工的企业将延伸产业链。
我国是世界上铝生产和消费需求最大的国家，建筑、交运、电气电子和包装等是铝材最主要的下游消费行业。未来，随着我国经济的发展，建筑、交运、电气电子和包装等行业规模将不断扩大，铝材需求也将不断增加。阳极氧化是铝材重要的表面处理工艺，未来铝材需求的增加也将推动阳极氧化市场需求增加，产业链一体化将会带动阳极氧化企业提质增效，行业盈利能力有望提升。
