世界范围内，MMA基本上都是用于生产均聚物和共聚物，最大的应用领域是浇注、模注或挤出聚甲基丙烯酸甲酯及改性聚合物。MMA目前在化工、建筑、汽车等行业中得到应用，在下游领域带动下，行业发展前景较好。
根据新思界产业研究中心发布的
《2019-2023年中国MMA（丙烯酸类树脂）行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，从生产方式来看，目前全球丙烯酸类树脂主要生产方式为丙酮氰醇法，该项工艺技术较为成熟、且稳定简单，是全球普遍采用的方法，约占全球的七成左右，主要集中在北美、西欧、中国；其次就是异丁烯法，在全球市场约占两成左右。异丁烯法工艺较为先进、原料无毒无害、副产少和成本低，因此备受日本国家欢迎，日本大约六成以上采用异丁烯法，另外四成左右采用ACH法。
随着中国新增产能的投产，中国已经取代美国成为全球最大的MMA单体生产国，2019年我国国内新建MMA产能约有23万吨左右投放市场，2020年及以后5年内预计将有超过110万吨新增产能。然而国内MMA下游终端行业生产能力的扩产速度却远不及MMA产能增速，未来可能出现产能过剩状况。目前中国最大的MMA生产企业是中石油吉林石化，年产能23万吨，市场占比20%左右；其次是三菱丽阳璐彩特中国，赢创中国等。
虽然我国MMA产量不多增长，但在工艺上落后发达国家，目前高端产品依旧依赖进口，2018年国内进口MMA总量16.5万吨，较2017年增长30.5%。由此看出，国内MMA市场供应总体偏紧，高端市场方面也维持高度进口依赖的状态。随着MMA投产增多，技术不断完善，国产替代进口，高端进口缓解。
由于国内MMA市场低端产品供应过剩，高端市场依赖进口，在行业技术门槛较高的情况下，市场结构性失衡短期之内难以缓解。但在汽车、家具以及建筑行业的带动，我国涂料行业逐渐高端化发展，进而促使MMA高端化产品需求逐渐增长，但这是一个较为漫长的阶段。所以短期来看，我国MMA仍旧在低端市场竞争。
新思界
产业分析人士表示，总体来讲，中国MMA对国外有一定的依赖度，尤其高端MMA领域，未来我国高端MMA产品高端替代需求较高。随着国内环保压力的加大，传统油性涂料行业开始转向水性涂料，进一步加大国内对MMA的需求，或将带动MMA行业高端化发展。
