高温尼龙是指长期在150℃以上使用的工程塑料，具有优异的力学性能、摩擦磨损性能和自润滑性，吸震消音，耐油、碱、弱酸和一般有机溶剂等优点，主要应用在汽车、电子、航空航天、军工等领域。高温尼龙主要分为半芳香尼龙和全芳香尼龙，其中半芳香尼龙具有较好综合性能，是耐高温尼龙发展的典型代表。高温尼龙还可分为共聚耐高温尼龙和均聚耐高温尼龙。目前国内外具有代表性的均聚高温尼龙产品有MXD6、PA46、PA12T等；共聚耐高温尼龙主要有PA6T、PPA、HTN、PA9T、PA4T、PA10T等。
高温尼龙相比于普通的尼龙材料具有更高的熔点和更好的力学性能，是理想的耐热工程塑料，广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、军事等领域。近年来，为了满足汽车轻量化的需求，以耐高温工程塑料替代金属生产汽车发动机周边部件成为趋势，同时表面贴装技术中无铅焊锡的使用也对电路板基材的耐热性提出了更高的要求，在此类需求的推动下，耐高温尼龙发展迅速。《
2020-2024年高温尼龙行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，2017年我国高温尼龙需求量为4.5万吨，2019年我国高温尼龙需求量为6万吨，复合增长率为15%。
但是由于高温尼龙生产具备特殊的技术要求，加上设备投资大、制造工艺复杂，目前，全球核心制造技术主要掌控在杜邦、索维尔、巴斯夫、可乐丽、三井、帝斯曼等知名企业手里，国内高温尼龙高端市场也主要被上述企业占据。国内高温尼龙市场中本土企业有金发科技股份有限公司、江门市德众泰工程塑胶科技有限公司、上海杰事杰新材料（集团）股份有限公司、神马实业股份有限公司、河南省君恒实业集团生物科技有限公司等，本土企业通过创新研究、技术引进等方式，实现了高温尼龙的规模化生产，但是规模仍然较小，在总产能中的占比较低。
新思界
行业研究员表示，由于高温尼龙能提供超过270℃的热变形温度，因此其是汽车、机械、电子工业中耐热制件的理想工程塑料选择。而且，高温尼龙在短期高温下也能保持结构完整性，应用前景较好。未来，随着新能源汽车、新兴电子信息以及高端装备等战略新型产业的发展，我国高温尼龙市场规模将不断扩大，预计2024年，我国高温尼龙市场规模将超过70亿元。
