铜箔由于具有较好的导电性、柔韧性、机械加工性能，以及较低的加工成本，目前已成为锂电池负极材料载体和集流体的首选，在实际操作中起到传导、汇集锂电池电流以产生最大输出电流的作用，已成为锂电池的重要组成部分。
锂电池铜箔上游为原材料供应以及设备供应，原材料主要有铜线、明胶，二者共占据生产成本的八成以上。锂电池铜箔生产加工所需设备种类较多，但所用设备均较为常见，不存在价格昂贵的设备，因此总体设备折旧费用较低，只占据生产成本的一成。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2024年全球锂电池铜箔行业深度市场调研及重点区域研究报告》显示，锂电池铜箔的下游为新能源汽车，近几年受政策补贴影响，我国新能源汽车行业得到快速发展，新能源汽车销量呈现波动增长趋势，从2015年的33.1万辆，增长到2019年的120.6万辆，其间2018年销量达到最高125.6万辆。受新能源汽车快速发展影响，我国锂电池铜箔市场需求持续攀升，市场规模不断扩大，到2019年达到100亿元以上，未来在新能源汽车需求回暖背景下，锂电池铜箔市场规模不断扩大，预计到2024年市场规模将达到280亿元以上。
在政策方面，2019年底，中国工信部发布了《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》，其中提出，到2025年新能源汽车销量占据汽车销量比例的25%。而在2019年底，我国新能源汽车销量在汽车总销量占比不到5%，因此未来五年我国新能源汽车市场有望保持高速增长，锂电池铜箔行业大为受益，未来发展前景广阔。
就市场竞争方面来看，当前锂电池铜箔市场集中度较高，行业产能前五的企业合计产能约为13万吨，占据总产能的55%左右。具体来看，目前国内锂电池铜箔产能较高的企业有诺德股份、九江德福、灵宝华鑫、铜博科技、铜陵有色，产能占比分别为19.4%、10.5%、9.6%、8.2%、7.3%。而嘉元科技、中一科技、超华科技等企业占比相对较低。
就发展角度来看，为应对锂电池能量密度提升的要求，锂电池铜箔逐渐向轻薄化方向发展，厚度将从8μm向4μm递进式发展。锂电池铜箔的轻薄化发展对于企业技术要求较高，因此未来缺乏技术实力的企业将逐渐被淘汰，行业马太效应将凸显。
新思界
产业分析人士表示，锂电池铜箔是锂电池的重要组成部分，在新能源汽车行业快速发展下，我国锂电池铜箔市场需求攀升，行业发展前景较好。当前锂电池铜箔市场内企业数目较多，但产能却相对集中，未来在下游需求不断提升背景下，技术落后的企业将逐步淘汰，行业集中度不断提升。
