PP塑料具有密度低、无味、无色、无毒、耐腐蚀、耐热性良好等优点，通过阻燃改性，可被应用到家电、汽车等领域。目前常见的阻燃PP塑料有无卤阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料、环保阻燃PP等，其中无卤阻燃PP应用需求最高。
无卤阻燃PP指的是Cl、Br各自含有率在≤900ppm，两者总和≤1500ppm的PP塑料产品。无卤阻燃PP材料是以磷系化合物和金属氢氧化物为助剂生产的产品，其密度小、发烟量小、成本低、产生的有毒、腐蚀性气体少，主要应用在家电、汽车、电子、电工等领域。无卤阻燃PP已成为阻燃材料领域研究的热点，但由于其价格相对昂贵，开发成本居高不下，限制了行业发展。
无卤阻燃PP的改性过程中，通常采用物理填充法和化学改性法，其中物理填充法主要是通过熔融共混的方法，将一定比例的阻燃剂添加到聚丙烯基体中，针对应用场景不同，进行挤出造粒，再制备成为符合材料，较为适合工业化生产；化学改性法是在分子链结构上引入具备阻燃功能的元素或者基因，不适合大规模生产，目前应用较少。
由于无卤阻燃PP价格高昂，因此应用需求占比较小，而卤系阻燃PP由于价格低廉，占据了阻燃材料市场的75%左右，未来在较长时间内，含卤阻燃PP仍将成为主流的阻燃材料。未来在环保监管趋严，卤系阻燃剂也将逐渐向绿色、环保方向发展，则未来低卤、低烟、环保型阻燃PP将成为企业重点研发方向。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2025年阻燃PP行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，就生产来看，我国阻燃PP生产企业主要集中在长三角以及珠三角等地区，以上两个地区占据全球阻燃PP总产量的八成以上。目前来看，我国阻燃PP生产技术和规模化程度与海外企业仍旧存在较大差距，韩国LG、韩国现代、日本宇部，日本卡尔普等品牌在我国以及全球市场占比较高，国内企业多为小型企业，如合肥邦联新材料、华士达工程塑胶等。
新思界
产业分析人士表示，阻燃PP作为PP塑料的改性材料，在家电、汽车等领域应用需求较高，行业发展前景较好，未来卤阻燃PP领域更具备发展前景。在生产方面，我国阻燃PP生产企业规模偏小，产品性质与进口产品存在差距，未来仍有较高的提升空间。
