纳米晶硬质合金可制造高硬度、高精度工件 我国具备规模化生产能力

　　纳米晶硬质合金，是以碳化钨（WC）为硬质相，以钴（Co）、镍（Ni）或铁（Fe）、铬（Cr）等其他金属为黏结相，复合得到的硬质合金材料，晶粒尺寸控制在纳米级别。

 

　　2021年6月1日，国家标准GB/T 38977-2020《纳米晶硬质合金棒材》实施，适用于硬质合金中碳化钨（WC）平均晶粒尺寸不大于200nm的纳米晶硬质合金棒材，规定了纳米晶硬质合金棒材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。

 

　　根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年全球及中国纳米晶硬质合金行业研究及十五五规划分析报告》显示，纳米晶硬质合金的制备工艺主要包括粉末冶金法、放电等离子烧结法（SPS）、溶剂热法、机械合金化法等。由于晶界密度增加、位错储量提升，纳米晶硬质合金综合性能得到提高，具有硬度大、断裂韧性好、热稳定性好、耐磨、耐腐蚀等特点，可以用来制造高精度工件，工件表面光滑度高。

 

　　纳米晶硬质合金能够用来制造精密模具、微纳米器件、切削工具、高耐磨涂层等。纳米晶硬质合金可以制造微型钻头，用于PCB板钻孔领域；可制造小直径立铣刀、小铰刀等高精度精细切削刀具，用于高温合金、钛合金、不锈钢、冷硬铸铁等加工领域；可制造医用牙钻，应用在口腔医疗中；可制造高精度、长寿命零部件，应用在航空航天、国防军工、能源等领域。

 

　　近年来，我国纳米晶硬质合金制备技术还在不断进步。2025年10月，厦门钨业股份有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司公开了“一种纳米晶无粘结相硬质合金及其制备方法与应用”专利，在预烧结体表面包覆至少两层金属层，依次进行真空烧结与热等静压烧结，能够得到平均晶粒尺寸小于200nm，相对密度高于99.8%的纳米晶无粘结相硬质合金。

 

　　新思界行业分析人士表示，在我国纳米晶硬质合金市场中，主要布局企业包括湖南博云东方粉末冶金有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司、株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司、崇义章源钨业股份有限公司等。湖南博云东方粉末冶金有限公司研制的纳米晶硬质合金，其碳化钨平均晶粒尺寸为0.11μm，达到国际领先水平，可以批量生产、销售纳米晶硬质合金。

 

　　我国纳米晶硬质合金产能规模还将扩大。2025年8月，卡美隆（浙江）硬质合金有限公司年产80万片纳米晶硬质合金技改项目环境影响评价文件审批公告，该项目总投资7100万元，购置球磨机、喷雾干燥机、纳米压制成形机、烧结炉、喷砂机等设备，建设形成年产80万片纳米晶硬质合金的生产能力。

 

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