氢气/氦气压缩机即氢/氦压缩机，主要用于提供气体动力，是氢液化装置的核心设备之一。液氢是利用低温深冷技术，将压缩后的氢气降温至-252.8℃而得到的液态产品。
在工业化生产中，氢液化工艺主要包括Claude循环（氢制冷，适用于液氢产能大于5吨/天）、逆Brayton循环（氦制冷，适用于液氢产能不超过5吨/天）两种，Claude循环是目前全球大型氢液化装置主要工艺。两者工艺流程相似，涉及到预压缩、预制冷、节流膨胀制冷等环节，在预压缩环节，氢/氦压缩机是核心设备，用于对前端氢/氦加压，以达到后端膨胀机制冷的要求。
全球范围内，欧美日等国家和地区液氢市场起步早、技术发展相对成熟，其中美国是全球最大的液氢生产国，占全球液氢产量八成以上。国外液氢产业链布局较完善，掌握氢/氦压缩机等核心设备技术，如西门子能源、阿特拉斯等。
相比于气氢，液氢单位面积的能量密度高，在航天、航空、军事、冶金、石油化工、燃料电池等领域应用前景广阔。航天是目前我国液氢主要应用领域，随着液氢项目落地、生产规模扩大，液氢正逐步走向民用商业化阶段。氢/氦压缩机作为氢液化装置核心部件，在液氢民用进程加快背景下，市场空间将持续扩大。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国氢/氦压缩机市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，我国氢/氦压缩机相关研发及生产企业包括雪人股份、冰轮环境、沈鼓集团、陕鼓动力、中科富海、航天科技集团六院101所等。近年来，随着技术突破，我国氢/氦压缩机及其零部件自主供应能力不断提升，这为液氢产业规模化发展提供了有力保障。
2020年，冰轮环境研制的“氢液化领域新型高效氦气螺杆压缩机”入选国家能源局发布的2020年第6号公告《第一批能源领域首台（套）重大技术装备项目》。2021年，我国首套日产吨级的氢液化系统在北京航天试验技术研究所调试成功，该系统核心设备之一为氦气螺杆压缩机组，是雪人股份的产品。
新思界
行业分析人士表示，氢能是绿色低碳能源系统的重要组成，但氢气储存和运输条件苛刻，高成本、高耗能成为制约氢能大规模应用的重要因素。液氢在质量、经济性、储运、应用等方面具有明显优势，将成为解决氢能规模化、商业化运营瓶颈的必经之路。随着液氢产业规模化发展，氢/氦压缩机市场空间将随之扩大。
