液压机,核心工作原理在于油泵将液压油输送至集成插装阀块,经由单向阀和溢流阀精确分配至油缸的上腔或下腔。在高压油的作用下,油缸得以运动,从而实现压力的有效传递。液压机结构主要由本机、动力系统和液压控制系统三大部分构成。液压机可根据用途分为阀门液压机、液体液压机和工程液压机等多种类型。
液压机作为机械基础件的重要组成部分,应用于各类工业装备与机械主机之中。工程机械成为液压机最大的应用领域,得益于基建与房地产行业的发展。目前存量工程机械逐步进入更新周期,更换需求推动行业产销量呈现出持续快速增长的态势,这为液压机带来了巨大的市场需求。随着我国装备制造业规模化和智能化水平的不断提升,液压机正逐步向集成模块化、机电一体化方向发展。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024年液压机行业投资可行性分析报告》显示,2023年,全球液压机市场规模达到24.18亿美元。随着全球工业制造规模稳步增长,液压机作为工业制造的重要设备,预计到2028年,市场规模将达到29.57亿美元,2023-2028年期间年复合增长率为4.11%。2023年亚太地区液压机市场规模为12.30亿元。
全球液压机主要生产商集中分布在中国和德国。液压机用于高端设备制造,客户对产品规格与功能的多样化需求显著。全球液压机企业应积极提升产品质量,以增强市场竞争力。
在全球范围内,液压机行业涌现出一批竞争力强的企业。国外有西马克公司、辛北尔康普公司和舒勒集团等企业,凭借技术优势占据了全球液压机市场的重要地位。在中国液压机市场,天锻压力机、二重重型装备、正西液压设备制造和合锻智能制造等企业展现较高的品牌影响力,占据了全球液压机部分市场。
新思界
行业分析人士表示,近年来,国家相继出台了《中国制造2025》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》以及《液压液力气动密封行业“十四五”发展规划纲要》等一系列政策文件,旨在提升液压机配套件的质量水平,并加强试验检测与标准研究工作,确保国产液压机能够达到甚至超越同类型进口产品的性能与可靠性。在国家政策的大力扶持下,液压机行业得以向更高端的方向发展。