玻璃电熔窑，是实现玻璃电熔化技术的装备，以电能为热源，采用电阻辐射加热或者感应电流加热等方式使玻璃充分熔融，通常是利用电流通过使电阻材料产生热量的原理实现加热。
传统玻璃熔融采用火焰加热熔化的方式，应用历史悠久，但热效率低、体积大、窑炉结构复杂。玻璃在高温状态下具有导电性，根据这一特点，可利用电能来熔化玻璃，即玻璃电熔化技术，需要采用玻璃电熔窑。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年玻璃电熔窑行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，玻璃电熔窑产生的能量基本消耗于熔融过程中，具有熔化效率高、熔化温度高的优点，还有部分热量被窑壁散热，使得工作环境温度低，电熔窑结构简单，可实现自动化生产，且产品质量稳定，无燃料燃烧产生的烟气。与传统火焰窑相比，玻璃电熔窑在生产效率、工作环境、环境保护等方面优势明显。为降低能源消耗、减少污染物排放，玻璃电熔窑逐渐取代火焰窑。
玻璃电熔窑主要由进料口、电加热元件、熔化池、澄清池等部分组成。玻璃电熔窑可用来生产多种类型的玻璃，包括光学玻璃、电子玻璃、微晶玻璃、硼硅玻璃、无碱玻璃、乳浊玻璃、铅玻璃、氟化物玻璃以及容器玻璃、玻璃工艺品、玻璃纤维等。
玻璃电熔窑可以单独使用，也可以配合火焰窑、燃气窑等其他玻璃窑炉使用。受益于下游电子、光学仪器、汽车、光伏发电、建筑等行业对玻璃需求不断增长，特别是高技术产业与新兴产业对高性能、具有特殊功能的玻璃需求比例不断上升，玻璃市场发展态势良好，拉动可生产高质量且质量稳定玻璃产品的玻璃电熔窑需求不断增加。
承德华富玻璃技术工程有限公司是我国代表性玻璃电熔窑生产商之一，产品不仅在国内销售，还出口到海外十多个国家，其起草的《全电熔玻璃窑炉通用要求》，通过了国家标准化管理委员会审定。我国玻璃电熔窑生产商还有秦皇岛凯维科技有限公司、重庆莱弗窑炉技术有限公司等。
新思界
行业分析人士表示，2023年，我国光学玻璃产量超过4亿平方米，电子玻璃产量接近6亿平方米，均保持上升态势。玻璃窑炉是玻璃制造行业所必需的熔化装置，对比传统火焰窑，玻璃电熔炉具有高效、节能、环保的优势，市场发展潜力更大。
