陶瓷弹簧可应用在苛刻场景中 氮化硅陶瓷弹簧行业发展受到政策关注

　　金属弹簧是最常见的弹簧产品，多数金属材料的耐高温性能、抗氧化性能、耐腐蚀性能有限，无法长期使用在高温、湿度大、腐蚀环境中。陶瓷弹簧，以先进陶瓷为材料，通过控制组分与结构，使其弹性模量、韧性得到提升，疲劳寿命与金属弹簧接近，并且具有耐磨、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等优点。

 

　　陶瓷弹簧可以广泛应用在电子、光学仪器、新能源、石油开采、医疗设备、汽车、轨道交通、航空航天等领域。在医疗设备、汽车、石油开采、航空航天等领域，陶瓷弹簧可用作减震、抗震、稳定装置；在光学仪器领域，陶瓷弹簧可用作摄像头模组的支撑、调焦、稳定装置；在新能源领域，陶瓷弹簧可提供张力，确保太阳能电池板的稳定性以及可调节性。

 

　　根据新思界产业研究中心发布的《2024-2029年中国陶瓷弹簧行业细分市场需求及开拓机会研究报告》显示，现阶段，我国拥有陶瓷弹簧自主研发生产实力，山东工业陶瓷研究设计院突破相关技术瓶颈，使我国成为全球少数几个具有生产能力的国家之一。中材高新材料股份有限公司实现高温陶瓷弹簧从无到有的技术突破，产品性能与质量达到国外同类产品水平。

 

　　氮化硅（Si3N4）陶瓷具有质量轻、硬度大、强度大、耐磨损、耐高温、热导率高、抗热冲击、耐腐蚀、抗氧化、电绝缘等特点，是一种综合性能优异的结构陶瓷与功能陶瓷。我国新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》，将高强韧高导热氮化硅陶瓷弹簧的制备及性能研究列为鼓励类项目。

 

　　氮化硅陶瓷弹簧制备，以氮化硅陶瓷粉末为材料，成型后烧结制得。烧结可使氮化硅陶瓷结构致密化，并形成三维网络结构，通过对烧结工艺进行控制，可调节氮化硅陶瓷弹簧的力学性能。

 

　　根据新思界产业研究中心发布的《2024-2029年中国氮化硅陶瓷弹簧行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，凭借耐高温、热导率高、抗热冲击、抗氧化、抗腐蚀等优点，氮化硅陶瓷弹簧可以应用在汽车、工程机械、轨道交通、新能源、航空航天等领域，最高使用温度可达到1400℃以上，能够应用在高温水氧腐蚀环境中，在极端环境下可保持性能稳定性。

 

　　新思界行业分析人士表示，弹簧是制造业的基础零部件，我国市场需求量大，但我国弹簧企业数量众多，其中规模以上企业数量在280家左右，市场竞争激烈。陶瓷弹簧是应用在苛刻场景中的高端产品，利润空间大，但其技术壁垒高，目前我国仅有少数企业可以生产高质量产品，资金、技术、人才储备不足的企业难以进入布局。

 

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