高温高压飞灰过滤器，是将合成气中的煤飞灰进行滤除的装置，是一种干法除尘工艺。高温高压飞灰过滤器滤除飞灰效率的高低、使用寿命的长短直接影响煤气化装置长期运行稳定性、可靠性。
煤气化是将原料煤转化为合成气的过程，在较多行业中这一工艺均有应用。煤气化过程中燃料煤燃烧会产生飞灰混合在合成气中，必须进行脱除，以保证下一工艺环节设备正常运行，因此需要采用高温高压飞灰过滤器。
高温高压飞灰过滤器主要由滤芯、进气管、固定装置、控制系统等组成。滤芯是核心组成部分，可以采用陶瓷滤芯、金属滤芯，二者各有优缺点。陶瓷滤芯具有耐高温、耐腐蚀等优点，但存在脆性大的缺点；金属滤芯具有三点抗弯强度大、渗透性能好等优点，但存在易腐蚀的缺点。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年高温高压飞灰过滤器行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，高温高压飞灰过滤器通常具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、过滤精度高、除尘效率高、处理气量大、使用寿命长、可高压喷吹反洗等特点，可以广泛应用在石油、化工、冶金、电力、医药等领域，应用于气体过滤、催化剂收集等方面，可以处理300℃以上含有二氧化硫、硫化氢、氯化铵等腐蚀性物质的气体。
我国高温高压飞灰过滤器生产商主要有安泰环境工程技术有限公司、大连宝原核设备股份有限公司、云南大为化工装备制造有限公司、新乡市新利净化技术有限公司等。其中，安泰环境工程技术有限公司的核心业务为高端过滤净化材料及装备。
进入21世纪，我国陆续安装了多套壳牌（Shell）粉煤气化装置，气化炉与飞灰过滤器是两大关键组成部分。安泰环境工程技术有限公司研制出高温高压飞灰过滤器，采用金属间化合物Fe3A粉末烧结滤芯，可配套Shell、U-gas等煤气化装置进行使用，于2012获得壳牌公司中国国内唯一授权生产许可。
新思界
行业分析人士表示，煤化工是将煤转化为气体、液体、固体燃料、化学品的过程，我国富煤贫油少气，煤炭资源高效利用受到关注，煤化工产业发展迅速，目前我国煤化工技术以及产业规模已经达到国际领先水平。2023年，我国煤制气产能超过67亿立方米。在此背景下，我国高温高压飞灰过滤器行业发展空间广阔。
