工业烟气中含有固体颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，直接排放进入大气会造成严重污染。其中，固体颗粒物是造成PM2.5污染的主要来源之一，可以采用除尘器进行去除；二氧化硫、氮氧化物是形成酸雨的主要成分，可以采用脱硫+脱硝装备进行去除，SDA脱硫+SCR脱硝是重要技术路线。
在我国，工业源二氧化硫排放量在全国总排放量中的占比达到80%左右，工业源氮氧化物排放量在全国总排放量中的占比在40%左右，脱硫脱硝技术装备市场发展空间大。
SDA，喷雾干燥吸收法、旋转喷雾干燥法，是一种工业烟气脱硫技术，也直接称作喷雾干燥脱硫，属于半干法脱硫工艺。SDA脱硫的工作原理是，生石灰与水混合形成氢氧化钙溶液，利用高速旋转的雾化器将溶液雾化为细小雾滴，与烟气中的二氧化硫进行反应生成易于分离的固体粉末物质，从而实现脱硫。
SDA脱硫具有除硫效率高、运行阻力低、产物易于捕集回收、能耗低、设备结构简单、易于操控与维护、使用寿命长、易与脱硝装置衔接、无污废水排出等优点，适用于烟气流量、成分、浓度变化大的场景中，可以广泛应用在火电、钢铁、有色金属、化工、垃圾焚烧等领域。
SCR，选择性催化还原法，一种工业烟气脱硝技术。SCR脱硝的工作原理是，在催化剂作用下，还原剂（氨气、液氨、尿素等）选择性地与烟气中的氮氧化物进行反应，生成无污染物质，通常是氮气和水，从而实现脱硝。
SCR脱硝具有除硝效率高、二次污染小、技术成熟等优点，可以广泛应用在火电、化工、钢铁、有色金属、垃圾焚烧等领域，是目前应用最为广泛的一种燃烧后脱硝技术。
根据新思界产业研究中心发布的
《2024-2028年SDA脱硫+SCR脱硝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，从脱硫方面来看，SDA脱硫是半干法脱硫工艺，产物为固体，无污废水排出，可以避免传统湿法烟气脱硫技术存在的水资源消耗量大、污废水产生量大、二次污染、后处理成本大等问题。从脱硝方面来看，SCR脱硝可以采用低温催化剂（钒基催化剂、锰基催化剂等）实现低温脱硝，能够避免传统高温脱硝存在的还原剂消耗量大、催化剂中毒、装备腐蚀等问题。
新思界
行业分析人士表示，总的来看，SDA脱硫+SCR脱硝在工业烟气处理方面具有较强竞争优势，国家发改委发布的最新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中，将焦炉烟气SDA脱硫+SCR脱硝技术装备列为鼓励类项目，这有利于推动我国SDA脱硫+SCR脱硝技术装备行业进一步发展壮大，市场普及率进一步提升。
