模具标准件，是根据中国模具标准化体系生产的模具成型产品，是模具的基础。
模具标准件的具体作用包括以下几点：从减少生产时间方面来看，可以缩短模具生产周期达30%左右；从降低成本方面来看，可以减少模具生产过程中的材料浪费与能源浪费；从提高质量方面来看，能够显著提升模具尺寸精度以及使用寿命；从提升效率方面来看，可以配合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）技术使用，实现自动化生产。
常见的模具标准件主要有顶针、导柱、弹簧、拉杆、限位柱、导套、模架、止水栓、支撑柱、点浇口、梯形流道、滑块、压块、耐磨块、斜撑销、定位环等，种类多样。这些模具标准件功能各不相同，例如限位柱限制模具顶出，止水栓防止液体泄漏，顶针顶出成型产品，支撑柱保证模具寿命等，具有标准化程度高、通用性强的特征。
我国模具标准件相关规范标准日益完善，目前共有300多个标准，促使模具标准化程度不断提高。按照工艺不同，模具标准件可以分为冲压模具标准件、压铸模具标准件、锻造模具标准件、冷挤压模具标准件、塑料注射模具标准件、汽车冲模标准件等类型。
我国生产的模具标准件可以满足大多数场景需求，但在标准化、通用化方面与进口产品相比依然存在差距，特别是高端模具标准件需求对外依赖度较大，例如使用寿命达到百万次的氮气弹性元件、温度控制精度达到±1℃的热流道等。
新思界
行业分析人士表示，模具在电子、通信、家电、汽车、仪器仪表、工业设备、工程机械、船舶、航空航天等众多领域均有需求，模具标准件市场前景广阔。我国正在由制造大国向制造强国转变，市场对高端模具标准件需求旺盛，模具标准件行业研发生产技术亟需进步。
除此之外，制造业智能化发展已成趋势，智能模具应用比例逐步攀升，也将推动我国模具标准件行业向智能化方向升级。总的来看，我国模具标准件行业拥有广阔发展前景。
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