液体动压轴承，依靠润滑油动压力形成的油膜将两个物体隔离开来使其表面不接触产生摩擦，并承受一定载荷的滑动轴承。
液体动压轴承是利用轴与轴承两个摩擦面的相对运动，将润滑油带入二者之间，因此两个摩擦面必须有足够的相对运动速度；在启停过程中，由于速度不够不足以形成隔离油膜，液体动压轴承也存在磨损问题，但大幅降低；为保证油膜厚度达到要求，润滑油需具备适当的粘度；轴与轴承表面之间的间隙小，形成油楔产生油压，以支撑载荷，间隙的大小还会影响功耗、温升、油膜厚度等。
液体动压轴承与液体静压轴承二者的原理、性能相对比：液体动压轴承利用摩擦面之间的相对运动带入润滑油，启停时摩擦面运动速度低，存在接触、磨损问题，但能够显著减少摩擦、延长轴承使用寿命，适合用于高速、大载荷场景中；液体静压轴承利用液压系统供给压力油压入摩擦面之间，全过程摩擦面不接触，摩擦损耗极小、承载能力强、使用寿命长，但需要配置液压系统，结构复杂、成本较高，适合用于低速、速度变化大、大负载场景中。
液体动压轴承制造需要采用能够直接接触工作的滑动轴承材料，但对材料性能无特殊高要求，可以采用轴承合金、耐磨铸铁、铜合金、铝合金、聚四氟乙烯（PTFE）等成本相对较低的材料，叠加结构较为简单，液体动压轴具有生产成本较低、维护成本较低的优点。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2030年中国液体动压轴承行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，液体动压轴承可以广泛应用在机床、汽轮机、水轮机、压气机、离心压缩机、风力发电机等制造领域，用于新能源、电力、石油、天然气、化工、冶金、船舶等行业中。2019-2024年，我国液体动压轴承市场规模年复合增长率为9.8%；2024年，我国液体动压轴承市场规模约为47.7亿元。
新思界
行业分析人士表示，我国制造业正在转型升级，多种装备正在向大型、高速、重载、高可靠方向发展，以满足特殊工况需求，在此背景下，液体动压轴承应用范围还在不断拓宽，行业前景良好。在我国，液体动压轴承提供商主要有德国RENK、奥地利Miba、美国Waukesha、美国Kingsbury等国外企业，以及湖南崇德科技股份有限公司、申科滑动轴承股份有限公司等国内企业。
