电解质等离子体抛光是一种新型金属工件抛光工艺，原理是在工件和抛光液之间形成气层的放电去除作用，来实现对工件抛光和其他加工。电解质等离子体抛光技术是以抛光工件为加工阳极，抛光液和抛光槽为加工阴极，所用抛光液多为无腐蚀性、无毒性、低浓度的无机盐溶液。
在制造业升级背景下，零件加工精度要求越来越高，传统抛光方式逐渐无法满足加工需求，尤其是对于具有复杂曲面、复杂腔体内表面的工件。较传统的机械抛光、化学抛光、电化学抛光等，电解质等离子体抛光技术具有溶液消耗少、安全环保、高质高效、加工质量稳定等优势，可解决传统抛光方式难于处理形状复杂工件的问题。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2029年中国电解质等离子体抛光市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，电解质等离子体抛光技术可用于不锈钢、碳钢、铜合金、铝合金、钛合金、高温合金等金属零部件的抛光、去毛刺及清洗，近年来该技术在汽车配件、医疗器材、五金制品、仪表制造、机床制造、运动器材、航天装备、增材制造等领域应用越来越广泛。
电解质等离子体抛光机是采用电解质等离子体抛光技术对导电金属材料工件进行抛光的设备。电解质等离子体抛光机主要由抛光机主体、抛光电源两大部分组成，主体部分包括加热装置、泵、抛光槽、升降臂、阳极馈电座等主要部件。
我国电解质等离子体抛光市场布局企业包括合肥哈工普利世智能装备有限公司、肇启云芯（南京）科技有限公司（南京肇启智能科技研究院孵化企业）、深圳市晟启科技有限公司、中唯精密工业有限公司等。
合肥哈工普利世智能装备有限公司为哈工大机器人（合肥）国际创新研究院（简称HRG合肥研究院）孵化企业，牵头起草了行业标准JB/T 14523-2023《电解质等离子体抛光机》，2024年7月1日，该标准正式实施，为电解质等离子体抛光机高质量生产、规范应用提供了参考依据。
新思界
行业分析人士表示，电解质等离子体抛光是新型抛光工艺，可替代传统的机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方式，用于复杂形状工件的抛光、清洗和去毛刺中。我国电解质等离子体抛光市场发展较快，随着技术水平提升、设备优化以及标准持续完善，电解质等离子体抛光市场将不断向好发展。
