超精密单点金刚石车床，是一种加工元件表面粗糙度可达纳米级，面行精度可达λ/10量级的技术装备，由床身、X/Z轴部件、数控系统、刀架部件、主轴部件、喷雾冷却系统、液压系统、气动系统等部分组成。
根据新思界产业研究中心发布的
《2025-2029年全球及中国超精密单点金刚石车床行业研究及十五五规划分析报告》显示，超精密单点金刚石车床具有良好热稳定性、高强度、重复性好等特点，可对有色金属（铝、黄铜、金、银等）、红外光学晶体材料（硫化锌、硒化锌、碲镉汞等）、聚合物（聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲酯等）进行平面、球面、非球面、自由曲面、锥面、菲涅尔镜等超精密加工，在航空航天、光学、医疗器械、半导体、新能源等领域广泛应用。
在航空航天领域，超精密单点金刚石车床可用于加工航空发动机叶片、导航仪表零件等关键部件；在光学领域，超精密单点金刚石车床可用于加工光学镜头、光学棱镜等；在医疗器械领域，超精密单点金刚石车床可用于加工人工关节、牙科器械等。
2023年9月，中国机械制造工艺协会发布团体标准《超精密单点金刚石车床（T/CAMMT 55—2023）》；2024年3月，中关村标准化协会发布团体标准《超精密单点金刚石车床（T/ZSA 223—2024）》。相关标准逐渐完善，有利于推动我国超精密单点金刚石车床市场规范化、高质量发展。
国外超精密单点金刚石车床生产企业包括Schneider（施耐德）、Moore Nanotech、Innolite GmbH公司等，这些企业技术水平高，所生产产品精度和性能在全球领先。我国参与超精密单点金刚石车床研发、生产的企业包括海普瑞森、苏州新云公司、广东金鼎光学、通用技术集团等。
海普瑞森主要从事超精密机床装备研发与制造，已成功研制数十款国内外领先的精密与超精密装备，包括超精密单点金刚石车床、超精密球面车床、高精度鼓基数控车床等。通用技术集团旗下“超精密单点金刚石车床（型号：UPT300）”，采用T型布局，具备三轴（X-Z-C）联动功能，入选《中央企业科技创新成果产品手册（2023年版）》。
新思界
行业分析人士表示，随着航空航天等下游领域对超精密加工设备需求持续增长，超精密单点金刚石车床市场发展空间进一步拓展。在相关标准逐渐完善、本土企业持续发力驱动下，我国超精密单点金刚石车床市场技术水平不断提升，并朝着高效、高精度方向发展。
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