氮化硼承烧板，是以氮化硼（BN）陶瓷为核心材料制成的高温烧结承载工装，多用于陶瓷基板高温烧结工艺。氮化硼属于高性能先进陶瓷材料，存在六方、立方、纤锌矿等多种晶体结构，其中六方氮化硼（h-BN）因层状类石墨结构，被誉为“白色石墨烯”。
氮化硼承烧板具备多项突出特性：高温稳定性优异，惰性气氛下可长期承受2000℃以上高温，氧化气氛中长期使用温度可达900℃；热膨胀系数低，抗热震性能优异；化学惰性强，对大多数熔融金属既不润湿也不发生反应，常温下耐多数酸碱腐蚀；电学方面，25℃下体积电阻率可达10¹⁴ Ω·cm，击穿强度30~40 kV/mm；硬度低、可加工性好，可采用车削、磨削等工艺制备精密结构件。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年全球及中国氮化硼承烧板行业研究及十五五规划分析报告》显示，氮化硼承烧板按制备工艺主要分为热压氮化硼（HPBN）承烧板和化学气相沉积氮化硼（CVDBN）承烧板两大类型，其中HPBN产品是当前市场主流。氮化硼承烧板主要用于氮化物陶瓷基板高温烧结工序，在氮化铝、氮化硅等氮化物陶瓷基板领域应用广泛，下游覆盖电子陶瓷、半导体芯片、新能源电池材料、航空航天高温构件等高端制造领域。
在氮化硅陶瓷基板烧结环节，氮化硼承烧板可用于流延氮化硅生坯基板的高温烧结；在氮化铝陶瓷基板烧结领域，其适配高导热氮化铝基板烧结工况，能够保障被烧结工件受热均匀。在氮化物荧光粉生产中，氮化硼承烧板是保障产品品质的关键载体，荧光粉发光效率对杂质十分敏感，氮化硼承烧板优异的纯净度可避免烧结过程引入污染，是高端LED、显示面板用氮化物荧光粉生产的优选工装。同时，第三代半导体（碳化硅、氮化镓）衬底退火、高纯锂电正极粉体烧结等产业快速发展，为氮化硼承烧板行业带来强劲的市场增长动力。
新思界
行业分析人士表示，我国氮化硼承烧板生产企业主要有山东鹏程陶瓷新材料科技有限公司、山东晶亿新材料有限公司、潍坊卓宇新材料科技有限公司等。鹏程特陶专注于氮化硼及其复合陶瓷材料的研发与生产，主营产品包含氮化硼导电陶瓷蒸发舟、新一代薄带连铸侧封板、大功率大尺寸氮化铝陶瓷基板、氮化硼承烧板等。该公司生产的氮化硼承烧板，已应用于流延氮化硅陶瓷基板的高温烧结工序。
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