大米粉是以大米为主要原料，经过粉碎、打磨、干燥、过筛等工艺制成的粉状物，可广泛用于谷物饮料、婴儿辅食、方便食品、代餐食品、粗粮制品、面食糕点、速冻食品等，以大米为原料制成的大米粉产品营养丰富，以大米分为原料的深加工食品具有良好的保健功能，深受消费者的喜爱。
19世纪，国内外就开始了关于大米粉制作工艺的研究，大部分工艺的研究都伴随着对大米粉品质的影响，通过测定大米粉的粒径分布、损伤淀粉含量、糊化特性、热特性以及其他理化特性来确定其粉质品质。大米粉生产过程中研磨方式不同会造成淀粉颗粒不同程度的破损，同时会导致磨粉后大米粉粒度的大小、理化特性不同、糊化的难易程度不一样，这些因素都会对大米粉品质产生较大影响。据新思界产业研究中心发布的
《2018-2023年中国大米粉行业市场深度调研及发展前景预测报告》，大米粉典型制粉方法有干米粉碎、半干法粉碎、湿米水磨法、冷冻粉碎等。
干米粉碎
干米粉碎是一种比较简单的制粉方法，大米经过干法清理除去杂质和尘土，直接进入粉碎机磨粉。干法制粉在粉碎过程中，机械力会导致物料温度升高，粉质容易变性，破损淀粉含量较高，其细度一般低于65目/25.4mm，口感、色泽、营养等都不够理想。
半干法粉碎
半干法粉碎也叫洗后干磨，与干米粉碎的区别是在半干法粉碎前进行了洗米，在清洗掉米中的杂质和灰尘的同时保证米粒充分的吸收水分。半干法加工的大米粉品质要优于干磨粉，湿润的过程使大米的淀粉颗粒得到适度的膨润、疏松，较之干磨更易粉碎，粉碎的粒度更小，破损淀粉量也低于干磨粉，但米粒中的水溶性成分会有所降低。
湿米水磨
湿米水磨是将浸泡过的大米加水磨浆，并干燥成粉。湿米水磨的制粉技术是现在广泛应用的大米粉生产工艺，水磨粉的品质一定程度上优于干米粉碎和半干法粉碎的大米粉。我国水磨工艺大部分是在生产过程中不断改进的，技术改进还需要相关研究的支撑。
冷冻粉碎
冷冻粉碎是利用冷冻和粉碎相结合的技术，使食品原料在冻结状态下实现脆化易粉碎状态后，进行粉碎从而得到干粉的一种方法，常用冷冻剂为液氮。冷冻粉碎技术在大米粉加工中应用相对较少，简单方法是大米经过冷冻、减压干燥、粉碎得到精细大米粉。在使用相同磨粉机下冷冻粉碎的产量高于干磨粉，与水磨相比降低了电耗，减少废水的产生。
新思界
行业研究员表示，目前有关传统湿法制粉的研究很多，工艺也相对成熟，未来应从减少废水污染，减少能源浪费方面深入研究，完善此种工艺；而就半干法制粉工艺而言，未来可以从品种入手，更深入的研究其工艺及粉质特性，更系统的完善这种制粉方法，以期能够更好的取代传统湿法制粉工艺，应用到实际生产中去；虽然干磨法制粉粉质特征远不如湿法与半干法，但由于其操作与设备简单，浪费少，未来可以从如何提高其粉质特征入手，优化此种制粉方式，以期能接近湿法工艺效果；而冷冻粉碎工艺是一种可行的替代传统湿磨的方法。
