多肽固相合成载体指与反应物相接触，能够使反应物以物理吸附或化学键方式固定于表面，实现固相多肽合成技术的固相载体。多肽固相合成载体需具备粒度分布均匀、机械强度高、反应速度快等特性，在多肽药物合成领域应用较多。
多肽固相合成载体种类丰富，包括固相合成玻璃、固相合成树脂、固相膜等。固相合成玻璃具有化学稳定性好、机械强度高等优势，其反应速度较快，在大规模多肽固相合成过程中应用较多；固相合成树脂为多肽固相合成载体代表产品，包括氨基树脂、AM树脂、聚乙烯-乙二醇类树脂、聚苯乙烯-苯二乙烯交联树脂等。固相合成树脂通常采用化学交联法制成，含有大量孔隙结构，能为多肽提供支撑空间以及极佳反应环境。
多肽固相合成载体为实现固相多肽合成技术的重要载体。固相多肽合成技术可分为Fmoc合成法以及Boc合成法两种。Fmoc合成法通常以9-芴甲氧羰基（Fmoc）作为保护基，再利用固相合成制得多肽，该法具有生产效率高、副反应少、成品质量好、反应条件温和等优势。未来伴随固相多肽合成技术不断进步，多肽固相合成载体行业发展速度将有所加快。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国多肽固相合成载体市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，多肽固相合成载体在多肽药物合成领域应用较多。GLP-1受体激动剂为多肽药物代表产品，随着我国糖尿病以及肥胖症患者数量增长，GLP-1受体激动剂应用需日益旺盛。预计到2028年我国GLP-1受体激动剂市场规模将突破500亿元。在此背景下，多肽固相合成载体行业景气度将有所提升。
我国多肽固相合成载体行业集中度较高，代表企业包括蓝晓科技、争光股份等。蓝晓科技具备多肽合成固相载体、色谱填料、核酸固相合成载体、微载体、层析介质以及固定化酶载体等产品自主研发及生产实力，其生产的多肽合成固相载体在GLP药物固相合成、胸腺多肽等产品制备过程中已获得广泛应用。
新思界
行业分析人士表示，受益于多肽药物应用需求增长，多肽固相合成载体市场空间不断扩展。近年来，我国固相多肽合成技术不断进步，带动多肽固相合成载体行业发展速度有所加快。预计未来一段时间，随着本土企业持续发力，我国多肽固相合成载体行业将逐渐往多样化、高品质方向发展。
