铝工业赤泥综合利用,是指对铝土矿提炼氧化铝过程中附加产出的、主要是赤泥的废渣进行资源化再利用的技术,具有经济效益、环境效益。
铝工业赤泥中主要含有Al2O3、Fe2O3、SiO2、CaO等成分,还有少量的镓、钇、钪、钽等元素。铝工业赤泥属于大宗工业固废,碱性强、盐度高、成分复杂,堆存处理会占用大量土地资源,并污染生态环境。将铝工业赤泥中的有用元素进行提取再利用,可减少资源消耗、保护生态环境。
从我国铝工业赤泥综合利用技术进展方面来看,中色十二冶金建设有限公司与北京科技大学联合攻关“赤泥等工业固废材料化全组分协同利用研究与应用”项目,实现赤泥与煤矸石、粉煤灰等多种工业固废高效协同利用,已在山西省吕梁市兴县赤泥堆场道路工程中示范应用。
山东大学团队提出多源固废协同利用技术,开发出赤泥基胶凝材料,赤泥掺量超过60%,成本降低30%,碳排放量降低90%,能耗降低80%,已在济高高速、临临高速、樟吉高速等多项工程中示范应用;郑州研究院自主研发的“赤泥改性调控矿山充填技术”,开发出RCM-P系列固化剂对赤泥进行精准改性调控,制备出性能优异、污染物高效稳定固化的充填膏体,在矿井中完成了吨级充填试验。
从我国铝工业赤泥综合利用产能布局方面来看,2025年10月,贵州其亚铝业有限公司赤泥资源化综合利用二期项目环境影响报告书二次公示,该项目综合利用赤泥39万吨/年,产出氧化铝8.6万吨/年,回收氢氧化钠2.5万吨/年;2026年5月,重庆市九龙万博新材料科技有限公司赤泥选铁项目进入产销阶段,该项目每年可消纳300万吨赤泥,产出100万吨铁精粉。
新思界
行业分析人士表示,我国以及全球铝工业赤泥库存量与新增量规模庞大,近年来铝工业赤泥综合利用率正在不断增加。从我国来看,根据中国有色金属工业协会赤泥综合利用推进办公室数据,“十四五”期间,我国累计利用赤泥约5606万吨,2025年,我国赤泥综合利用量1800万吨,赤泥综合利用率从2021年的5.5%跃升至2025年的14.0%。由此来看,铝工业赤泥综合利用行业前景广阔。
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