高熔融指数聚乙烯又称高熔指聚乙烯，是指具有高熔融指数的聚乙烯（PE）。熔融指数全称为熔体流动速率或熔体流动指数，简称MI或MFR，是指塑料熔体在一定温度和负荷下，每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积，单位为g/10min。
熔融指数是热塑性树脂生产质量控制、成型工艺条件的重要参数，其关系着热塑性树脂的机械性能、加工性能，熔融指数越高，分子量就越小，其成型时流动性能越好。因此高熔指聚乙烯具有流动性高、抗冲击性强、光泽度高、低温韧性好、伸展性好、加工性能优良等特点。
聚乙烯树脂熔融指数通常在0.1-20g/10min之间。随着熔融指数提高，聚乙烯生产条件要求越苛刻，操作难度越大，装置运行风险越高，因此高熔指聚乙烯生产难度较大。
近年来，在各行业转型升级背景下，生产高附加值的聚合产品已成为科研重点。目前我国取得了多项高熔指聚乙烯技术专利，为高熔指聚乙烯产业化生产奠定了基础，相关技术专利包括《一种高熔融指数聚乙烯的制备方法与流程》、《一种高熔融指数聚乙烯的制备方法》、《一种用于超纤皮革的高熔指低密度聚乙烯》等。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2030年中国高熔融指数聚乙烯行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，目前我国高熔指聚乙烯生产企业包括天津石化、广西石化、上海石化、海南炼化、中原石化等，其中天津石化于2024年首次成功生产的高熔指聚乙烯新产品PE-L H2799D熔融指数达150g/10min以上，熔融指数为国内最高，填补了国内市场空白。
高熔指聚乙烯可用于形状复杂注塑产品的生产，具有减少注射缺陷、降低废品率的潜力；在注塑产品加工生产中，高熔指聚乙烯的应用可降低加工温度、注射压力等，从而降低能耗。高熔指聚乙烯可以应用在家用器皿、塑料玩具、电子产品、电器配件、医疗设备、工业密封件、工业制蜡、树脂减黏、包装薄膜、汽车制造等多个领域，市场需求空间广阔。
新思界
行业分析人士表示，聚乙烯是目前产量最大的塑料品种，我国是全球最大的聚乙烯生产国，且近年来聚乙烯产能仍在持续扩产，截至2023年底，我国聚乙烯总产能达3100万吨以上。由于高熔指聚乙烯生产难度大，目前聚乙烯的熔融指数普遍较低，高熔指聚乙烯市场需求较旺盛。
