聚氯乙烯（PVC）制备工艺分为乙烯法、乙烷法、乙炔法，其中乙烯法具有产量高、环保性好、生产稳定等优势，但工艺流程较长、设备投资巨大，适用于石油资源丰富的国家。基于我国石油资源匮乏现状，乙炔法仍是我国聚氯乙烯主要生产工艺。
乙炔法是通过电石与水发生反应释放出乙炔气体，乙炔与HCl反应制备得到氯乙烯单体，单体经聚合从而制备聚氯乙烯。乙炔法工艺简单、技术成熟，但由于使用氯化汞为催化剂活性组分，乙炔法存在污染大、能耗高、汞资源消耗大等问题。随着《关于汞的水俣公约》对我国生效、电石价格上涨，乙炔法聚氯乙烯行业面临着巨大的成本和环保压力。
根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2029年乙炔法合成聚氯乙烯用无汞催化剂行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，无汞催化剂可以消除乙炔法合成聚氯乙烯带来的汞污染问题，实现聚氯乙烯行业绿色可持续发展。近年来，为践行《水俣公约》和双控政策，无汞催化剂的开发和使用已成为解决聚氯乙烯行业汞污染问题的重要方案。
无汞催化剂分为均相无汞催化剂体系、非均相无汞催化剂体系两种类型。我国对乙炔法合成氯乙烯用无汞催化剂的研发起步较晚，但随着国内科研院所、重点企业研发深入，近年来，我国在该领域也取得了一定成果，如西安凯立新材料股份有限公司的乙炔法合成氯乙烯用高性能金基催化剂、中科院上海有机化学研究所姜标团队与德州实华化工有限公司等共同开展的铜基催化乙炔法合成氯乙烯万吨级工业试验等。
聚氯乙烯是五大通用合成树脂之一，在建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等领域应用广泛。我国是聚氯乙烯生产和消费大国，产量约占全球总产量的45%，2024年我国聚氯乙烯产量超2343万吨，同比增长2.5%，生产企业包括新疆中泰化学（国内最大的乙炔法聚氯乙烯生产企业）、新疆天业集团、陕西北元化工、山东信发集团、内蒙古君正能源化工等。
新思界
行业分析人士表示，我国是全球最大的聚氯乙烯生产国，乙炔法是我国聚氯乙烯主要生产工艺，但该方法面临着巨大的环保和成本压力。无汞化是实现聚氯乙烯行业绿色可持续发展的必经之路，我国聚氯乙烯年产量稳定在2300万吨左右，乙炔法合成聚氯乙烯用无汞催化剂年需求量超万吨，市场空间约50亿元。
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