锂电池负极SBR粘结剂，是应用在锂离子电池负极材料粘合领域的水性丁苯胶乳，为白色乳液状。锂电池负极SBR粘结剂在电芯成本中占比小，但直接影响锂离子电池的性能与稳定性。
锂离子电池主要应用在新能源汽车、储能领域，主要由正极、负极、隔膜、电解液等组成，负极一般采用铜箔，将导电材料（石墨）粘结于其表面之上。锂电池负极粘结剂的粘合能力影响石墨与铜箔之间的粘合强度，成膜柔韧性影响锂离子脱嵌过程中导致的负极体积膨胀程度，进而影响锂离子电池的能量密度、循环寿命、倍率性能。
丁苯胶乳，由丁二烯、苯乙烯共聚得到，具有机械性能与化学性质稳定、耐热性好、抗冻融性能优良、成膜柔韧、粘结力强等特点，可以用作水性粘合剂，应用在锂离子电池负极制造中。锂电池负极SBR粘结剂凭借优良的粘性、弹性、耐强碱、耐老化、环保性、使用安全性等性能，成为一种常见的锂电池负极粘结材料。
锂电池负极SBR粘结剂的亲水性与疏水性平衡，其工作原理是，疏水高分子链通过范德华力和物理包覆，与石墨表面相结合，亲水基团通过氢键和极性吸附，与铜箔表面的氧化层或少量羟基结合，基于此来实现负极材料粘结。锂电池负极SBR粘结剂可以进行改性，例如引入羧基制备得到羧基丁苯胶乳，其粘结性能、成膜强度明显提升。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年全球及中国锂电池负极SBR粘结剂行业研究及十五五规划分析报告》显示，在全球范围内，能源结构调整拉动锂离子电池产业蓬勃发展，锂电池负极SBR粘结剂作为关键材料之一，市场需求旺盛。2025年，全球锂电池负极SBR粘结剂市场规模约为7.82亿美元；预计2025-2030年，全球锂电池负极SBR粘结剂市场将以13.81%左右的年复合增长率上升；预计发展到2030年，，全球锂电池负极SBR粘结剂市场规模将达到14.93亿美元。
在海外，巴斯夫是代表性锂电池负极SBR粘结剂生产商，2023年，巴斯夫宣布改造位于中国江苏省和广东省的两套现有装置，生产锂离子电池水性负极粘合剂，其中包括基于改性苯乙烯-丁二烯共聚物乳液（SBR）的Licity产品。
新思界
行业分析人士表示，在我国，锂电池负极SBR粘结剂布局企业主要有湖北回天新材料股份有限公司、上海泓昌新材料科技有限公司、深圳好电科技有限公司等。其中，回天新材目前拥有锂电池负极SBR粘结剂产能约8000吨/年，2025年12月，回天新材发布公告称，控股子公司安庆华兰科技有限公司拟自筹资金9768万元，投资建设5万吨/年锂电负极用水性丁苯乳液粘合剂（SBR）项目。
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