聚酯增塑剂，是由多元醇与二元酸通过缩聚得到的高分子化合物，属于环保安全型增塑剂类别，广泛用于塑料、涂料及胶黏剂等领域。
与邻苯二甲酸酯类等单体增塑剂不同，聚酯增塑剂挥发性低，大分子量特性赋予其优异的耐溶剂抽出性和抗迁移性，能够显著提升塑料制品的耐久性和安全性，并且在高温高湿环境中仍能保持稳定性能。聚酯增塑剂凭借其耐迁移、无毒环保和耐高温高湿等特性，在工业制品和民用消费品中广泛应用。
在工业制品领域，聚酯增塑剂可以用于能源传输部件（如耐油胶管、电缆绝缘层）、电子设备组件（如高温线材包覆材料、密封条）以及建筑材料（如抗静电地板基材、PVC管材）等制造方面。在民用消费品领域，聚酯增塑剂可以用于防护用品（如耐化学腐蚀手套、防水胶靴内衬）和食品接触材料（如软管密封垫片、包装薄膜）等生产方面。此外，聚酯增塑剂还可与其他增塑剂（如DOA）复配使用，以实现耐热性增强与柔韧性提升的优势互补。
2026年2月1日，由国家发展改革委、商务部发布的《鼓励外商投资产业目录（2025年版）》开始施行，在全国鼓励外商投资产业目录-制造业-化学原料和化学制品制造业大类下，将“高效、安全、环境友好等增塑剂（聚酯类增塑剂等）”列入。
近年来，聚酯增塑剂制备方法还在不断改进优化，目的是降低反应条件要求、提高反应效率、提升产品质量、减少环境污染。酶催化法凭借反应条件温和、选择性高等优点，成为研究热点之一。此外，生物基聚酯增塑剂的研发也在快速推进，以可再生生物质衍生的生物基单体（如2,5-呋喃二甲酸、1,4-生物丁二醇）为原料合成脂肪族-芳香族生物基聚酯增塑剂，已经在实验室和中试阶段取得进展。
新思界
行业分析人士表示，2020年以来，我国聚酯增塑剂制备工艺相关专利不断增多，主要有“一种聚酯增塑剂及其制备方法”、“一种聚酯增塑剂及其制备方法和应用”、“一种高性能环保聚酯增塑剂及其制备方法”、“一种应用于聚酯增塑剂生产的温度控制方法及系统”等。
关键字：
