TBC阻燃剂具有阻燃效果好、挥发性低、无刺激性、相容性好、耐光/耐水等特性，广泛应用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯泡沫塑料、橡胶及合成纤维等材料中，电子电器、塑料制品、纺织、建材等领域对其具有广泛需求。
三（2,3-二溴丙基）异氰脲酸酯又称TBC阻燃剂，是一种带三嗪环的添加型溴系阻燃剂，外观为白色结晶粉末，可溶于苯、甲苯、丙酮等有机溶剂，微溶于甲醇，不溶于水。
阻燃剂分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型溴系阻燃剂是阻燃剂市场主流品类之一，TBC阻燃剂属于添加型溴系阻燃剂，阻燃机理是在材料燃烧时释放溴自由基，中断燃烧链反应从而实现阻燃效果。
TBC阻燃剂制备工艺是以三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC）为中间体，将TAIC溶解于二氯甲烷后与溴素发生加成反应，再经脱溴、蒸馏、离心干燥等工序得到成品。该工艺路线收率高，但存在生产成本高、二氯甲烷回用率低、污水回收处理困难、溴素残留问题突出等痛点，极大地限制了其高端应用。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年三（2,3-二溴丙基）异氰脲酸酯（TBC）行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，近年来，全球阻燃剂环保监管日益严格，多国陆续对多溴二苯醚、六溴环十二烷、十溴二苯乙烷等阻燃剂实施限制或禁用，TBC阻燃剂作为以上阻燃剂的替代品之一，市场需求将不断释放。近年来，我国也不断收紧化工排污标准，环保不达标、采用落后工艺的TBC阻燃剂产能逐步被清退，产能格局持续优化。
我国TBC阻燃剂生产企业包括山东海晶新材料有限公司、湖南方锐达科技有限公司、东营博科新材料有限公司、大连丰瑞化学制品有限公司等。方锐达科技的TBC阻燃剂处于世界领先水平，TAIC交联剂生产线规模位列全球前列；海晶新材料的自主研发的专利生产技术破解了长期制约TBC生产的诸多难题，其阻燃剂增效改建项目（一期）将新增1200吨/年TBC阻燃剂生产能力。
新思界
行业分析人士表示，TBC阻燃剂具有优异的阻燃性、良好的相容性、低挥发性、无刺激性等特点，应用场景广泛，市场需求不断释放。目前我国TBC阻燃剂行业处于技术升级、产能优化的变革阶段，传统落后工艺与不合规产能正逐步退出市场，行业不断向绿色化、高品质、规模化等方向稳步发展。
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