异构化催化剂，是指碳四到碳六正构烷烃等进行异构化反应所用的催化剂。催化异构化是指化合物在催化剂作用下发生的几何异构体相互转化。
异构化催化剂按照活性成分来划分，可分为铂基催化剂、镍基催化剂等；按照载体材质来划分，可分为氧化铝基、沸石（分子筛）基等。现阶段，工业上采用的异构化催化剂通常是金属负载型双功能催化剂，将铂、锡、镍、钼等高活性金属以纳米颗粒形式分散并负载于氧化铝、分子筛等酸性或惰性载体之上。
在C4~C6正构烷烃临氢异构工艺中，依据反应操作温度，异构化催化剂可以分为低温型、中温型、高温型三大类。低温型典型运行温度120~180℃；中温型适宜反应温度220~280℃；高温型多用于320℃以上。
异构化催化剂的综合性能是其物理特性与化学特性协同作用的结果。催化剂的酸碱特性、孔道结构、比表面积大小、热稳定性能，以及活性位点的电子构型与空间几何结构，共同主导其催化活性、产物选择性和长效运行稳定性。在众多影响参数中，载体的酸性特质与孔道架构是决定异构化催化剂整体催化效能的核心关键条件。
异构化催化剂广泛应用于石油与化工行业。炼油板块内，超六成轻石脑油加工装置采用异构化工艺提升油品辛烷值，同时避免芳烃组分上升；芳烃产业链中，C8芳烃异构化催化剂可实现二甲苯骨架异构、乙苯转化及乙苯脱乙基反应，是混合二甲苯制取对二甲苯（PX）的核心支撑。此外，在可持续航空燃料（SAF）赛道，异构化催化剂是异构降凝单元的核心材料，长链烷烃临氢异构工艺能够完成生物质原料的提质改性，为生物煤油、生物柴油等可持续航空燃料生产提供关键保障。
新思界
行业分析人士表示，我国异构化催化剂研究成果不断增多。2025年8月，中国科学院大连化学物理研究所报道了高性能Ni/MRE催化剂用于长链烷烃临氢异构化的研究成果，该研究构建了基于球形富铝多级孔MRE分子筛的Ni基双功能催化剂（Ni/MRE-S），在正十二烷临氢异构化反应中，异构十二烷收率达到85.1%，超过已报道的现有非贵金属体系。
2025年12月，中国科学院理化技术研究所的烯烃异构化工艺产业化开发项目完成中试转化，开发出具有自主知识产权的异构化催化剂，研制国内首台年产300吨的烯烃异构化半连续反应装置，并与上下游企业合作形成“煤基合成气→高温费托合成→烯烃分离→异构化反应→半环化加工”的全产业链技术方案。
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