锂电池粘结剂是电池电极材料的重要组成部分，作用是将活性物质和导电剂紧密附着在集流体上形成完整的电极。聚偏氟乙烯（PVDF）、羧甲基纤维素（CMC）、β-环糊精聚合物、聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、丁苯橡胶（SBR）、聚丙烯乳液等物质及其功能化衍生物可用作锂电极粘结剂。
粘结剂在电池极片中用量较低，但承担着粘结活性物质和导电剂、维持电极结构完整等关键作用。近年来，锂电池产业发展迅速，为锂电池粘结剂市场发展提供了广阔空间。根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会信息显示，2026年上半年全国锂电池总产量超1240GWh，同比增长44%。
根据溶剂体系不同，锂电池粘结剂主要分为油性粘结剂与水性粘结剂两类，其中油性粘结剂以聚偏氟乙烯（PVDF）为代表，水性粘结剂主要包括丁苯橡胶（SBR）乳液、羧甲基纤维素（CMC）等。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2031年中国锂电池粘结剂行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，近年来，电池制造降本需求持续释放，但电池绝缘、粘接及安全防护的性能要求却越来越高，为满足应用需求，锂电池粘结剂也不断迭代升级。未来，锂电池粘结剂将不断向高性能、环保化、低成本等方向发展。
锂电池粘结剂市场参与者包括索尔维、吴羽株式会社、阿玛科集团、瑞翁等国际企业，以及山东东岳、皇冠新材、上海三爱富、深圳好电科技、茵地乐、福建美亚瑞等国内企业。目前我国锂电池粘结剂国产化率不足50%，高端产品仍依赖进口。
好电科技核心产品包括正极粘结剂、负极粘结剂、隔膜粘结剂等，拥有江西赣州、湖北荆门两大生产基地，其全资子公司湖北好电的年产8.2万吨锂离子电池功能性新材料项目（一期）预计2027年下半年进入试生产，其中包括年产4.5万吨SBR/NBR乳液、1.8万吨聚丙烯酸共聚物溶液。
新思界
行业分析人士表示，粘结剂是锂电池不可或缺的原材料，为避免电池在生产、使用、存储过程中出现活性材料脱落失效等问题，锂电池粘结剂须具有粘结性能好、柔韧性好、电化学性能稳定、杨氏模量低等特点。近年来，我国锂电池粘结剂国产化工作取得了良好进展，海外企业在该领域的长期垄断格局已被打破。
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