陶瓷内衬油管，指具备耐腐蚀、耐磨、绿色环保、使用寿命长等优势的金属陶瓷复合管。陶瓷内衬油管可通过自蔓延高温合成法制得，在油气工业领域拥有广阔应用前景。
自蔓延高温合成法（SHS），又称燃烧合成法，为陶瓷内衬油管主流制备方法。自蔓延高温合成法指以铝粉、三氧化二铁粉和添加剂为原材料，将其置于金属管材中，通过高速旋转释放热量，使管材内部陶瓷层和金属层相分离，进而制得成品。我国为较早掌握自蔓延高温合成法制备陶瓷内衬油管技术的国家，产品质量位居全球领先。
近年来，为规范市场发展，我国有关部门已出台多项陶瓷内衬油管相关行业标准及团体标准，主要包括《T/CACE 020—2020 进口用于再制造的旧油管技术要求 陶瓷内衬管》、《GB/T 43505-2023 陶瓷内衬油管》、《T/CSTM 00575—2024 再制造陶瓷内衬油管技术规范》等。未来伴随行业标准不断完善，我国高质量陶瓷内衬油管市场占比将得到进一步提升。
陶瓷内衬油管主要应用于油气工业领域。我国地域辽阔，油气资源储量较高。据国家能源局发布数据显示，2024年我国原油产量达到2.1亿吨，油气产量当量首次突破4亿吨。根据新思界产业研究中心发布的《
2025-2030年陶瓷内衬油管行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，陶瓷内衬油管具备耐磨、防腐蚀、机械性能好等优势，能有效防止油气开采过程中出现结蜡及结垢现象。未来伴随应用需求日益旺盛，我国陶瓷内衬油管行业发展空间将得到进一步扩展。
我国已布局陶瓷内衬油管行业研发及生产赛道的企业及科研机构包括中国石油工程材料研究院、新疆新油国际石油装备公司、吉林省大多天盛金属陶瓷技术有限公司等。中国石油工程材料研究院参与制定了国际标准《石油天然气工业陶瓷内衬油管》，掌握陶瓷内衬油管核心制备技术，目前已建成全球首条直线度达0.1%，长度达12米的批量化生产线。新油国际生产的金属陶瓷内衬油管，已在新疆油田陆梁油田作业区获得应用。
新思界
行业分析人士表示，受益于应用需求日益旺盛，我国陶瓷内衬油管市场空间不断扩展。未来随着技术进步以及行业标准不断完善，我国陶瓷内衬油管产量及质量将持续提升。在市场竞争方面，我国企业已掌握陶瓷内衬油管核心制备技术，产品质量在全球市场占据竞争优势。
