风电塔筒是风电机组和基础环间的连接构件，由塔筒本体及其内部平台、爬梯、电缆支架、电缆固定夹块等机械和电气附件组成，主要起支撑风电机组、吸收机组震动、方便机组维护、保障输变电等功能正常实现等所作用。
美国能源部统计数据显示，2015-2020年，美国陆上风机的风电塔筒平均高度随风机功率增大而提升，由82.4米提升至90.1米。受其高度限制，风电塔筒通常采取分段生产、分段组对的方法制作，成品检验合格后分段运输至安装地点。通常而言，风电塔筒的生产工艺需经历以下流程：①单节筒体焊接：切割下料→卷板成型→点焊→定位→焊接内外纵缝→检查圆度并对有问题的地方进行二次较圆；②滚轮架焊接：组对点焊连接内外环缝→公差检查；③法兰焊接及焊缝无损探伤、平面度检查；④表面处理：喷砂、喷漆；⑤内件安装及成品检验。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2026年风电塔筒行业深度分析及＂十四五＂发展规划指导报告》，近年，随着风电装机量的增长，风电塔筒市场规模呈总体增长态势。2020年，中国风电新增装机容量飙升，风电塔筒市场规模随之大幅上涨，约为580亿元。一般而言，塔筒本体多采用钢板卷制焊接而成，塔筒法兰则主要用于连接分段制造的塔体，其制作安装难度更大，对制作精度、装配误差、焊接质量和表面平整度等方面要求也较高，因此风电塔筒行业具备一定的技术壁垒。然而，相对风电其他细分领域，风电塔筒技术壁垒较低，因此行业参与者较多，既有天顺风能、泰胜风电、天能重工、大金重工等专业风电塔筒厂商，也有中船澄西、中交天和、葛洲坝机电建设公司等大型央企下属子公司，还有安阳机械、广东水电二局、湖南建设集团等区域性厂商。
