高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金。
根据新思界产业研究中心发布的
《2018-2022年中国高温合金行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，高温合金广泛应用于航空航天产业、电力、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域，航空航天和电力是高温合金的主要下游市场，占总需求市场的70%以上。除航空发动机、舰船燃气轮机外，高温合金还广泛应用于航天发动机、燃气发电轮机、汽车涡轮增压、核电、石油化工、冶金、纺织、玻璃制造等众多民用领域。
图表：高温合金主要应用领域
资料来源：新思界产业研究中心整理
高温合金从诞生起就用于航空发动机，在现代航空发动机中，高温合金材料的用量占发动机总重量的40%～60%，主要用于四大热端部件：燃烧室、导向器、涡轮叶片和涡轮盘，此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。燃气轮机是高温合金的另一个主要用途，轻型燃气轮机分主要用于电力调峰、船舶动力，重型燃气轮机为工业型燃机主要用于联合循环发电、热电联产。
高温合金最初在国内的应用主要集中在航天军工领域，主要是由于其生产技术壁垒较高，产品价格较贵，并且产能产量有限，并且需要大量进口，极大地限制了其应用领域的拓展。而随着高温合金行业的不断发展，国内有越来越多的企业掌握了核心的生产技术，生产企业数量不断增多，产能产量也快速增长。根据新思界产业研究员的调研，2017年中国高温合金的产量已突破2.3万吨，市场供给能力大幅提升。供给能力的提升使得高温合金产品价格有所降低，打破了大型企业垄断市场的局面，加速了市场的推广。
新思界
产业分析师表示，随着中国电力、汽车等行业的快速发展和产业升级的不断推进，民用领域对高温合金的市场需求规模也在快速增长。在下游市场需求的刺激下，高温合金行业得到快速发展，相关科研投资不断加码，推动了行业产能产量的持续高速增长。未来，民用市场领域将会随着高温合金生产技术的提升而不断拓展，成为未来行业市场增长的主动力，尤其是在电力行业领域。
