锂尾矿综合利用兼顾资源回收与尾矿无害化优点 我国技术与应用成果不断增多

　　锂尾矿综合利用，是指针对锂矿浮选产生的锂尾矿，通过选矿富集、冶金提取回收残余稀有金属，结合稳定化处理实现井下充填、建材原料化等大宗消纳，兼顾资源回收与尾矿无害化管控的资源化利用模式。

 

　　锂尾矿是锂矿选矿过程中产生的固体废弃物。从来源看，锂尾矿主要分为两类：一是锂辉石选矿尾矿，主要来源于伟晶岩硬岩型锂辉石矿的选矿工序；二是锂云母选矿尾矿，主要产自花岗岩型含锂瓷土矿选矿项目。从成分组分特征看，锂尾矿可进一步分为高硅型尾矿（二氧化硅含量偏高，适合用作普通建材、陶瓷原料）和富铝型尾矿（氧化铝含量较高，适用于耐火材料和微晶玻璃生产）。

 

　　根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年全球及中国锂尾矿综合利用行业研究及十五五规划分析报告》显示，锂尾矿产生量大，处理压力突出。锂云母矿开采利用过程中会产生大量废石和尾矿，每生产1吨碳酸锂将产生8~10吨低品位锂尾矿，大量锂尾矿堆存不仅占用土地资源，也存在潜在环境风险。锂尾矿综合利用主要围绕有价金属回收、陶瓷生产、微晶玻璃生产、建材化利用、道路材料应用等方向展开。

 

　　在有价金属回收领域，通过浮选-磁选-浮选工艺，可从锂尾矿中回收云母、长石、石英等有用组分，进一步提取锂、铍、钽、铌等有价金属。在陶瓷生产领域，锂尾矿可部分替代传统陶瓷原料，其氧化锂成分能够提高陶瓷的机械强度和抗热震性能。在微晶玻璃生产领域，锂尾矿可作为Li2O-Al2O3-SiO2体系低膨胀微晶玻璃的主要原料。在建材领域，锂尾矿可替代部分粘土原料烧制水泥熟料，能够降低水泥水化热，提高混凝土强度，同时细磨后的锂尾矿粉可作为矿物掺合料，提升混凝土耐久性和抗渗性。在道路材料领域，锂尾砂可用于道路全结构层，包括路基、水稳层以及混凝土面层。

 

　　近年来，我国在锂尾矿综合利用领域取得多项重要技术进展。广东省科学院资源利用与稀土开发研究所在《有色金属（选矿部分）》2025年第11期发表研究成果，锂云母尾矿采用酸性无氟长石/石英分离工艺，获得Al2O3含量17.19%、K2O和Na2O合量9.91%、白度68.1%的长石产品，以及SiO2含量99.78%、Fe2O3含量0.006%、白度90.4%的石英产品。

 

　　新思界行业分析人士表示，从产业化应用来看，2025年9月，湖南中科资源科技发展有限公司锂尾砂和锂渣综合利用项目开工，该项目总投资2亿元，计划分2期建设，一期开展修筑道路材料的试验验证及中试线建设，二期开展以矿山修复材料与高性能陶粒为中心任务的试验验证及中试线建设。

 

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