在环境监管日趋严格，环保理念日渐深入人心后，环境友好型的产品无疑更能获得市场的追捧。2017年第一季度，国内外几大光伏组件背板材料生产商纷纷通过以技术创新、新品展示、战略合作等方式解密各自在材料环保方面取得的成果，以“环境友好”为名义的组件背板材料争夺暗战，中国这个最大最具特色的光伏市场硝烟四起。
新思界
《2017-2021年光伏发电行业市场现状及投资前景预测报告》显示，目前含氟背板占据70%以上市场份额，然而市占比背后，多重势力在博弈。由于业内外对“平价上网”的呼声日盛，光伏行业降本增效需求陡增，不少组件生产商开始尝试新的封装材料，以进一步降低成本，这也为新进入者提供了机会。
背板是组成整个光伏组件里很小的一个部件。从能耗来看，氟膜只占整个组件生产过程不到1.5%的能耗。但背板失效却有可能导致整个组件失效报废，其对环境产生的影响远大于背板本身对环境的影响。
从度电成本角度看，光伏系统运行越久，电力成本就越低，可获得更高投资回报。经测算，一个只能运行10年的光伏系统度电成本是一个能运行25年的光伏系统成本的两倍。保障组件平稳运行25年以上的寿命使用周期，还是10年一换?基于对电站长期稳定发电的诉求，国内最早从五大电力公司开始，在其电站设备招标文件中，要求“采用Tedlar TPT背板”。尽管每平方米的单位价格稍高，但权衡全寿命的输出电力及电力衰减程度，使用经受户外25年考验的背板，长期投资回报及稳定性仍高于其它。
光伏产业开始从单纯制造业向能源电力输出进行转变，角色变化的背后承载着数十年的发电技术与经验积累，这些积累来自于更成熟的大型地面电站，从材料到设备选型，都经历了大浪淘沙的筛选过程。就背板材料而言，其在保障组件发电量及使用年限方面扮演关键角色，它是组件与环境之间的电气绝缘体。背板失效可能导致重大灾难、无预警电力衰减并危及安全。
尽管光伏行业要求25年质保，但一直缺乏长期老化性能的测试方法和标准，从而导致各种质量不一的材料都能够通过测试，被应用在组件产品上。使用这些材料的组件经过一定时间的户外暴晒，陆续出现老化失效问题。对此，新思界
产业研究员建议完善测试方法，以更准确地预测背板材料的长期可靠性，从而更好地保障组件的正常使用。
