20世纪初，美国GE公司不断地开发新的绝缘材料，先后制成了油性漆包线、缩醛漆包线、聚酯漆包线等，丰富了电磁线的种类，使得电磁线适用范围更加广泛。20世纪中叶，日本开发的玻璃漆包线、硅酮漆包线，以及德国开发的聚氨酯漆包线进一步扩大了单层漆包线的品类。此后，美国道奇公司和杜邦公司先后制成复合漆包线，使得电磁线性能有了较大提升，逐渐形成了北美、日本和西欧三大传统生产基地。近年来，随着电磁线下游客户纷纷将生产基地迁往亚洲、中南美洲等地区，电磁线产品的制造基地已转移到美洲中南部、中国、印度、东南亚和东欧等地，亚洲已成为全球最重要的电磁线生产区域。
与欧美发达国家相比，我国电磁线行业起步较晚，但成长迅速，目前已成为世界第一大电磁线生产国和消费国。我国电磁线经历了三个阶段：1980年以前为萌芽阶段，由于产品品种单一，我国电磁线需求很大程度依赖进口。企业生产的电磁线，大部分交由各地机电设备公司统一销售，生产和销售动力受到较大抑制。1980-2005年成长阶段，以市场为导向的新型国有企业和非国有企业迅速成长，产品生产以市场需求偏好为基础，客户满意度大幅提升。2005年至今快速发展阶段，在此期间，我国经济高速增长，电磁线下游行业如汽车、家电、工业电机市场规模迅速扩张，电磁线需求旺盛，行业部分企业产能扩充至万吨规模。
经过30多年的快速发展，我国电磁线市场已经趋于成熟。近年来随着国民经济增速放缓，电磁线市场规模增速也逐渐放缓，电磁线行业在2012年迎来了行业十余年来的首次负增长。根据新思界产业研究中心发布的《
2018-2022年中国电磁线产业市场专题研究及投资可行性评估报告》显示，2013年起，全球经济逐步复苏，电磁线市场总体需求有所上升，2017年我国电磁线市场需求量为160.4万吨。
2012-2017年我国电磁线市场需求量分析
数据来源：新思界产业研究中心整理
电磁线的应用领域涵盖多个行业，下游各个行业的领军企业在转型升级的同时对电磁线的产品要求有了更加多样化、差异化的需求，如：冰箱、空调压缩机行业的发展带动了200级复合电磁线用量的递增；工业电机行业的升级换代，促使F/H级电磁线用量的上升；通用电机的节能推广，带动了耐电晕漆包线和高热级复合结构的电磁线应用和增长；信息产业的发展带动了直焊性和自粘性电磁线的大量应用；新能源汽车推广带动了耐电晕、高热级复合结构和小扁线的开发应用；轨道交通的快速发展，推动了大规格复合电磁线、薄膜绕包线的广泛使用；节能照明和加热电器的大量推广使用带动了多股绞合电磁线的开发和大量使用。
随着我国进入经济新常态，经济增速趋于放缓，电磁线生产企业间竞争加剧。然而，由于更加严厉的环保和节能法规实施，劳动力成本上升，产品品质稳定性要求的提高，产品性能多样性的需求强烈，加大了中小电磁线企业经营压力。未来业内企业间兼并整合将是主流趋势，市场集中度将有所提高。
目前已经出现了新兴产业群的雏形，在低碳经济时代，围绕节能减排，环境保护为目标的新能源、新材料、电动汽车、节能设备、信息网络等一批新兴产业群不断涌现。这些新兴产业直接与电磁线行业发展密切相关。新思界
行业分析研究员表示，随着“中国制造2025”战略的实施，国家节能减排政策的不断深化，国民消费结构的升级，下游各传统应用领域正处于转型升级期，电磁线产品的市场需求结构相应处于调整阶段：一方面，新兴领域的不断发展，其对电磁线功能和品质都提出了更高的要求，并催生出对新电磁线品种的需求；另一方面，部分传统需求领域增速放缓，相应影响电磁线产品的需求结构。
