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缠绕成型用环氧树脂技术壁垒较高 我国相关布局企业不断增多

2026-10-16 17:45      责任编辑:周圆    来源:www.newsijie.com    点击: 次

缠绕成型用环氧树脂技术壁垒较高 我国相关布局企业不断增多

  缠绕成型用环氧树脂是适配纤维缠绕成型工艺的专用环氧树脂体系,由环氧树脂基体、固化剂、稀释剂及功能性助剂按照特定配方复配制备。纤维缠绕成型工艺是将连续纤维束(纱束或预浸带)浸渍树脂后,在张力控制下按预设线型缠绕至芯模表面,经固化、脱模后得到复合材料制品的成型工艺。
 
  根据新思界产业研究中心发布的《2026-2030年全球及中国缠绕成型用环氧树脂行业研究及十五五规划分析报告》显示,缠绕成型用环氧树脂的关键理化性能指标如下:在工艺温度下具备较低的初始黏度,以保障纤维充分浸润;拥有较长适用期,满足大型构件连续缠绕对工艺窗口的要求;固化后树脂需具备较高玻璃化转变温度(Tg)与优异的力学性能。
 
  缠绕成型用环氧树脂的制备以配方设计为核心,涉及环氧树脂基体选型、固化剂体系优化、增韧改性以及工艺适配性调控等环节。该材料研发的核心技术难点在于协调树脂低黏度、长适用期与固化产物高Tg、高韧性之间相互制约的多目标平衡问题。
 
  按照树脂基体化学结构划分,缠绕成型用环氧树脂可分为双酚A型(DGEBA)、双酚F型、酚醛环氧型、多官能度缩水甘油胺型(如TDE-85),以及环氧改性氰酸酯等树脂体系。
 
  缠绕成型用环氧树脂可匹配碳纤维、玻璃纤维作为增强材料,主要应用于复合材料压力容器、输送管道及航空航天结构件等领域。该类树脂的核心应用市场为高压复合材料压力容器,其中储氢气瓶与储氢管束式集装箱是当前增速最快的应用方向;碳纤维增强环氧树脂复合材料固体火箭发动机壳体属于缠绕成型用环氧树脂的高端应用场景,该材料体系能够同时满足壳体在耐热、力学与可靠性方面的严苛指标。
 
  新思界行业分析人士表示,我国缠绕成型用环氧树脂制备与应用相关布局企业不断增多。2026年3月,优沐科技(嘉兴)有限公司全球首发大容积玻纤IV型瓶及储氢管束集装箱系统,采用非金属塑料内胆+玻璃纤维全缠绕结构,工作压力覆盖200至450bar,南通星辰为该系统提供专用环氧树脂基体材料。
 
  2026年3月,《复合材料科学与工程》期刊发表上海复合材料科技有限公司“复合壳体用改性DETDA耐高温湿法缠绕树脂性能研究”成果,研制的缠绕环氧树脂体系初始黏度800mPa·s,适用期8小时,固化后具有高Tg,优良强度与韧性。惠柏新材主营业务为特种配方改性环氧树脂系列产品的研发、生产与销售,其中包括缠绕工艺用环氧树脂等新型复合材料用环氧树脂系列产品。
 
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