每到年底都会出现民工辞职返乡潮，随即“民工荒”现象在制造企业表现尤为明显。“民工荒”危机让制造企业用工疲于应付，加上人力成本等因素的挤压，进一步影响到企业经营，因此机器替代人工已经是产业升级的必要手段。在此压力下，一些企业特别是劳动密集型企业转向“机器换人”。
数据显示，2013年，我国成为购买机器人数量最多的国家。众多制造企业已开展“机器换人”，并且初尝技术红利的甜头。“机器换人”不仅使得用工数量减少，降低运营成本，还能提升产品品质，提高生产效率，成为企业推行的原动力。
在自动化行业最具代表性的企业广东拓斯达量身定做一套适合的整厂自动化解决方案，并且广泛地应用工业机器人和机械手、中央供料系统实现“无人化工厂”和“无灯化车间”，向“智慧工厂”转型。“机器换人”最突出的成效是劳动生产率的提升。另据调查显示，过半企业能显著提高劳动生产率，有53.8%的企业通过“机器换人”后劳动生产率将提高10%及以上，其中24.7%的企业能提高30%及以上，产品生产周期平均缩短22.3%。
同时，“机器换人”在推动“技术红利”替代“人口红利”的同时，倒逼企业进行人力资源结构的转型升级，对高技能人才特别是技术工人、专业技术人员的需求也呈现较快增长态势，高学历人才占比提升。
“ 机器换人”是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措，是以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。自动化工厂升级已经成为了中国制造业走出困局的不二选择，通过提升工厂设备的智能化水平，实现机器换人，不仅能提高生产效率，还降低制造成本，解决用工难的问题。机器人的出现将改变传统制造方式，中国各地已经掀起了“机器换人”的热潮，中国制造将进一步洗牌。
