延续上百年的燃油车即将进入淘汰“倒计时”。2017年中国汽车产业发展国际论坛上，工信部副部长辛国斌表示中国将制定停止生产销售传统能源汽车的时间表。而此前，法国、德国、荷兰、英国等国家也相继发布了金手燃油汽车的时间表，节点多设在2025-2040年之间。
事实上，近年来新能源汽车高速发展，大众、奔驰、宝马、沃尔沃、现代等全球知名车企已经在大力发展新能源汽车。中国是全球新能源汽车大国，伴随着新能源汽车的不断发展，动力电池作为新能源汽车的核心零部件，也将受到带动。国内宁德时代、比亚迪、国轩高科、沃特玛等企业均在积极扩产。在锂电池领域，设备投资大概应占到固定资产投资的2/3以上。在电池厂家产能扩张的背景下，锂电设备市场也在高速增长。
锂电池的生产工艺比较复杂，大致可分为极片制作、电池单元（电芯）制作和电池组装三个工段。极片制作包括制浆、涂覆、辊压、分切、极耳成型等工序，是锂电池制造的基础，因此对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。
在锂电池生产环节中，价值量较大且技术含量较高的是涂布、切片、卷绕、注液、分成化容等，其中涂布机、卷绕、分容化成在锂电设备中的占比均为10-20%左右，三类设备的市场规模在锂电设备市场中占比较大。
我国锂电池的产业化始于1997年，早期设备主要依赖进口，当前国内锂电池专用设备行业已经形成一定规模，生产企业多达100余家，基本涵盖锂电池制造的所有环节，并且在一定程度上实现了进口替代。
随着日本在全球锂电池市场的份额逐年下降，为了降低成本以抗衡韩国企业，日本锂电池生产巨头纷纷将生产基地向国内转移；同时锂电池在电动工具领域的应用比例不断提高，国内锂电池投资规模不断增长。多重因素使得中国锂电池市场面临历史性机遇。根据新思界产业研究中心发布的《
2017-2022年中国锂电设备市场发展前景预测报告》，2014-2016年我国产锂电设备市场规模从41亿元增长至135亿元，预计到2020年，国产设备规模达到300亿元，国产化率提高到80%左右。
锂电设备行业的竞争格局相对稳定，细分领域由少数几家龙头公司垄断，主要是因为锂电池生产质量控制对工艺和设备依赖程度高，先导智能就在卷绕机领域做到了龙头地位，而新嘉拓则专注于涂布机、涂膜设备。
新思界
行业研究员表示，锂电池专用设备制造行业作为一个非标准化行业，设备的性能需要根据客户生产工艺的改变进行不断的改进。国内锂电设备企业能够及时在设备发生故障时感到现场，大限度为客户减少停产带来的损失。随着国产锂电设备技术水平的提升，将进一步缩小与进口设备在产品质量上的差距，国产设备将会逐渐代替进口设备。
