乙烯是反映化工行业发展水平的关键指标，我国是全球最大的乙烯生产国，年产能在4800.0万吨左右，且仍有大量乙烯新增装置，根据国家统计局数据显示，2023年1-6月，我国乙烯行业产量累计约1542.6万吨。含硫废碱液是乙烯装置最大污染源，随着乙烯行业产能增加，含硫废碱液处理需求日益迫切。废碱湿式氧化装置可实现含硫废碱液的无害化处理和资源化利用，未来应用前景广阔。
废碱液湿式氧化装置（WAO）是能够将废碱液中的硫化物、硫氢化钠、有机硫化物等转化为硫酸盐，同时将废碱液中的部分难生物降解的有机物转化为可降解的有机物，减少硫化物的排放，对废碱液进行环保处理的装置。
根据新思界产业研究中心发布的《
2023-2027年中国废碱液湿式氧化装置（WAO）项目投资可行性研究报告》显示，我国是化工大国，重点行业产生的废碱、废液具有来源多样、成分复杂、毒害性大、处理成本高、处置难度高等特点。与常规处理装置相比，废碱液湿式氧化装置具有应用范围广、处理效率高、二次污染少、氧化速率快、能耗少等优势，近年来，随着研究深入、技术迭代，废碱液湿式氧化装置在处理能力、氧气利用率等方面实现较大提升。
在生态文明建设大背景下，废碱液湿式氧化装置已成为各国大型乙烯装置的发展方向之一。我国大型废碱液湿式氧化装置多依赖国外技术，但进口装置技术费用、设备投资高，且售后维修难度大，为打破国外垄断格局，中国石化将“废碱液大型化湿式氧化处理成套技术”列为“十条龙”科技攻关项目并进行重点开发。
废碱液湿式氧化装置相关研发机构/院校有华东理工大学、宁波新材料研究院、中国石化大连石油化工研究院、工程建设公司（SEI）等。2021年12月，我国首套大型含硫废碱液湿式氧化装置在中国石化镇海炼化一次投产成功，处理规模达19.5吨/时，硫化物去除率超过99.99%，设备、仪表、软件实现完全国产化。
新思界
行业分析人士表示，我国是化工大国，废碱液排放量位居全球前列，在碳中和、碳达峰战略背景下，废碱液高效处理需求日益迫切，废碱液湿式氧化装置市场推广空间大。目前我国已拥有废碱液湿式氧化装置完全自主知识产权，未来随着研究深入、材料优化，废碱液湿式氧化装置运行成本有望下降，届时其应用场景有望进一步扩展。
