铸锻铣一体化3D打印数控机床是一种先进制造设备，集合了铸造、锻造、铣削、3D打印等加工技术于一体。铸锻铣一体化3D打印数控机床可提供多样化、高效率、高精度、定制化的制造解决方案，在工程机械、汽车制造、石油化工、模具制造、航空航天、量子计算机制造、船舶制造等领域应用前景广阔。
根据新思界产业研究中心发布的《
2024-2028年中国铸锻铣一体化3D打印数控机床市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，在传统数控机床中，铸造、锻造、铣削等步骤需要分开进行，由于工序复杂，导致产品制造周期长、成本高、质量不好控制。铸锻铣一体化3D打印数控机床可独立完成铸造、锻造、铣削、车削、3D打印等步骤，相比于传统数控机床，具有加工精度高、生产周期短、制造效率高等优势。
数控机床可制造出各种形状和尺寸的零件和产品，是现代制造业的基础。我国是制造大国，数控机床产业规模庞大，2023年，我国数控机床产业规模约4000亿元。数控机床技术壁垒较高，我国数控机床产业起步较晚，生产技术与国际先进水平仍存在一定差距，高端数控机床仍依赖进口。我国拥有铸锻铣一体化3D打印数控机床自主知识产权，该数控机床的诞生，标志着我国在高端数控机床领域的实力进一步增强。
在“高档数控机床与基础制造装备”专项下，华中科技大学机械学院张海鸥团队成功研发出全球首台铸锻铣一体化3D打印数控机床，我国也因此成为全球唯一拥有该技术的国家。我国限制铸锻铣一体化3D打印数控机床出口，其已被纳入《中国禁止出口限制出口技术目录》。
铸锻铣一体化3D打印数控机床通过武汉天昱智造进行成果转化和推广，目前其已经航天航空高端部件制造中实现应用，如歼二十的复合钛合金接头。目前铸锻铣一体化3D打印数控机床的最大打印尺寸为四米，但随着科技技术进步，铸锻铣一体化3D打印数控机床打印尺寸将扩大。
新思界
行业分析人士表示，作为先进制造设备，铸锻铣一体化3D打印数控机床集合了铸造、锻造、铣削、3D打印等工艺于一身，具有加工精度高、制造效率高、生产流程短等优势。我国拥有铸锻铣一体化3D打印数控机床自主知识产权，在相关企业积极推广下，铸锻铣一体化3D打印数控机床应用领域有望扩展。
