数控滚棱复合机床是一种高端数控装备，采用多轴联动控制技术，集成滚齿、倒棱加工等工序于一体。滚齿、倒棱在传统齿轮加工流程中需分别在滚齿机、倒棱机上完成，工件需多次装夹、反复转运，数控滚棱复合机床通过滚棱工艺复合，实现了齿轮在一次装夹中完成滚齿、倒棱等多道工序。
根据新思界产业研究中心发布的
《2026-2030年数控滚棱复合机床行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，相比于传统单机加工模式，数控滚棱复合机床具有工序集成度高、加工效率高、加工精度高、人工成本低等优势，可用于中小模数齿轮的滚齿与滚棱复合加工，在新能源汽车、无人机、航空航天、工程机械、锻压机械、石油机械、回转支承、风电增速箱等领域应用空间广阔。
近年来，新能源汽车市场爆发增长，单车齿轮数量翻倍且精度、转速要求大幅提升。倒棱技术是提高啮合精度及齿轮传动平稳、降低齿轮噪音的重要工艺手段，随着市场对齿轮强度、精度、噪音、轻量化、长寿命等性能要求日益提升，倒棱技术应用越来越广泛，进而为数控滚棱复合机床市场发展提供广阔空间。
在国际市场上，数控滚棱复合机床供应商包括德国利勃海尔（LIEBHERR）、日本三菱重工、DMG森精机等。国际企业具有先发、技术、品牌等优势，占据全球市场重要份额。我国政策支持机床自主化、智能化、高端化发展，数控滚棱复合机床已实现国产突破。
我国数控滚棱复合机床市场参与者包括浙江陀曼智能科技股份有限公司、重庆机床（集团）有限责任公司等。陀曼智能的数控滚棱复合机床属国内首创，解决了齿轮齿廓倒棱加工长期存在的齿面变形、凸起、倒棱处应力集中等技术难题，技术处国际先进水平，入选了《2024年度浙江省首台（套）装备认定结果公示名单》。
重庆机床拥有专利“一种数控滚齿铣棱复合机床制造技术”，结构包括操作站、送料机构、主机及主机工作台上的滚齿装置、滚齿C轴、铣棱装置、铣棱C轴密封护罩等，铣棱装置通过Y、X、Z、A四轴移动机构实现灵活调整，以满足不同规格齿轮的加工需求。
新思界
行业分析人士表示，数控滚棱复合机床作为齿轮制造领域的高端装备，通过多工序复合化实现效率与质量双重提升，在新能源汽车、航空航天、工程机械、锻压机械等领域应用空间广阔。我国已实现数控滚棱复合机床国产化突破，且技术在持续迭代，未来数控滚棱复合机床将进一步向高速、高精、智能、绿色、柔性等方向发展。
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