膨胀管是以低碳钢为原料、经过特殊加工后制成的具有较强的柔韧性与可塑性的套管，其主要应用于石油领域，用于解决油田开采中后期或油井生产过程中出现的损坏问题。膨胀管技术起源于20世纪80年代的壳牌石油公司，是将尚未膨胀的套管引入井中，利用机动或液压的方式，采取冷挤扩张手段促使套管膨胀至预先设计好的尺寸，以满足工程施工的实际需要。20世纪90年代末已达到商业化应用水平。
根据新思界产业研究中心发布的
《2021-2025年膨胀管行业深度市场调研及投资策略建议报告》，膨胀管主要分为实体膨胀管和割缝膨胀管，其中，实体膨胀管主要用于油井补贴，具体应用场景包括炮眼封堵、水层修复、长井段修复，长井段加固、错段井修复等。此外，实体膨胀管还可用于制备膨胀管悬挂器、裸眼井尾管悬挂器等。割缝膨胀管由实体膨胀管割缝而成，主要应用于制备膨胀防砂筛管（用于水平井、采油防砂）、膨胀支撑网（用于流砂层、盐岩层、石膏层等易塌井段的支撑加固，以稳定井眼，确保钻进顺利进行）。然而，膨胀管管材需要具备强度高、延伸率高、回弹性低等特性，且膨胀后管材的外压、内压、悬挂性、密封性等各项性能指标需适应油田的应用需求，行业具备较高的技术壁垒和客户资源壁垒，目前，国内膨胀管技术主要为中国石油集团工程技术研究院有限公司、华鼎鸿基石油工程技术（北京）有限公司等大型油气集团及其下属公司所掌控，膨胀管产品主要生产企业多为与油气集团具备良好合作关系的专用管企业或钢管厂，如达力普石油专用管有限公司、天津钢管集团等。
新思界
行业研究员表示，近年，中国膨胀管补贴技术的日趋完善，施工成功率平均超过 90%，油田用户逐渐接受膨胀管补贴作为常规修井技术手段，膨胀管技术应用也逐步向耐腐蚀、气密封井、小通道井的套损治理等方面拓展，为膨胀管需求增长和市场规模扩张奠定了良好的基础。同时，膨胀管行业发展也受到政策支持。2021年12月31日，工信部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）》，膨胀前性能指标符合：（1）350MPa≤Rp0.2≤450MPa；（2）520MPa≤Rm≤620MPa；（3）A≥25%；（4）常温纵向冲击吸收能量值在90J及以上者且膨胀后性能指标符合：（1）530MPa≤Rp0.2≤630MPa；（2）Rm≥650MPa；（3）常温纵向冲击吸收能量值在27J及以上的SET80膨胀管被收录在“先进基础材料”项下。该目录自2022年1月1日起施行，以期进一步做好重点新材料首批次应用保险补偿试点工作，膨胀管行业也将因此受益，其应用推广有望进一步加速。
