精细金属掩模板是OLED蒸镀工艺中的消耗性核心零部件，主要用于OLED生产过程中沉积沉积RGB有机物质并形成像素，保证面板的分辨率和良率。从FMM产业链分析，其上游材料主要有Invar金属、刻蚀液及树脂等原料，其中INVAR(10~20μm厚)目前仅有日立金属可以规模生产，中游主要为日本、韩国以及中国台湾地区。我国目前是全球FMM最大需求市场，但实际上国内能够量产FMM的企业较少。由于我国半导体行业发展较晚，相关生产技术以及工艺落后，因此目前国内FMM材料生产处于初级阶段，不具备大规模生产的条件，国内市场极度依赖进口。
常见的FMM材料生产工艺主要有蚀刻+激光复合材料，以及混合工艺，其中蚀刻+激光复合材料生产的FMM材料品质较高，但设备要求较为严苛，难以实现规模化生产；而混合工艺在操作上相对较淡，且对设备要求较低，产业化生产可行性较高，是未来最有希望实现高PPI生产的工艺。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020年全球FMM（精细金属掩模板）行业市场现状调研报告》显示，国内FMM材料行业处于初级发展阶段，但由于拥有后发技术优势，在OLED行业带动下，目前国内FMM材料生产已经取得阶段性进步，逐渐打破进口进口垄断，降低进口依赖。在全球中FMM材料生产企业有DNP、TOPPAN、联创光电、大富光电、旭辉材料等，其中DNP、TOPPAN为行业龙头企业，在全球以及我国市场占较大的比重。但近几年，我国FMM材料生产技术也在不断进步，目前有联创光电在2018年启动的年产4.8万条精细金属掩模板项目。
从需求端来看，随着智能终端设备的快速普及，OLED市场需求快速攀升。同时OLED显示技术渗透率持续提高，因此FMM材料市场需求量快速增长，市场规模不断扩大，全球FMM材料市场规模从2018年的4.3亿美元，增长至2020年7.9亿美元，年复合增长率为35.5%。
总的来看，由于FMM生产难以兼顾大面积、低重量、低热膨胀等系数要求，同时生产的相关设备研发以及制造成本较高，前期投入过大，短时间内国内市场难以达到量产，因此未来3年左右，我国FMM材料进口依赖依旧较高。
新思界
产业分析人士表示，我国目前为OLED生产大国，对于FMM需求较高，因此FMM材料在我国市场具备较大发展空间。但在生产方面，我国技术工艺较为落后，仅有少量企业能够生产FMM材料，且不能实现大规模生产，因此目前国内FMM材料进口依赖较高，未来国产替代潜力大。
