一般来说，工业用铜箔主要分为压延铜箔（RA铜箔）以及电解铜箔（ED铜箔）两大类。其中压延铜箔，是利用塑性加工原理通过对铜锭反复轧制—退火而成的，因此较之于电解铜箔，有着良好的延展性、抗弯曲性和导电性，铜纯度也优于电解铜箔。在近年来，压延铜箔作为一种生产原材料，用于挠性覆铜板（FCCL）、锂离子电池等产品的制备过程中，另外还在电磁屏蔽材料、大电流散热基板、石墨烯制备等领域中也得到了一定的应用。
从应用领域来看，在我国，压延铜箔的下游应用需求增长空间巨大，其中挠性覆铜板（FCCL）作为其最大的、最直接的应用市场，每年的应用需求量占据着整个压延铜箔产销量的八成左右，因此其行业发展在很大程度上会促进压延铜箔产销量的增加。近年来，在下游电子产业发展带动下，以及国内电子电气生产技术的提升，我国挠性覆铜板产销均呈现上升趋势。发展到2019年，我国挠性覆铜板产量达到6380万平方米以上，较2018年增长了3.1%；同年，我国挠性覆铜板销量达到了6095万平方米，较2018年增长了4.1%。未来随着5G商用的加快推进、可穿戴设备的日益兴起、5G手机的持续渗透，我国FCCL市场发展前景仍向好，进而也将带动压延铜箔产业的进一步发展。
根据新思界产业研究中心发布的
《2020-2024年中国压延铜箔行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，近年来，我国压延铜箔产销量呈现逐年递增态势。具体来看，根据中国电子材料行业协会统计的相关数据显示，从2016年的3580吨发展到2019年，我国压延铜箔产量达到7627吨，年均复合增长率约为28.7%；另外，从2016年的3490吨发展到2019年，我国压延铜箔销售量达到7485吨，年均复合增长率约为29.0%。由以上数据可以看出，我国压延铜箔市场供应充足，行业保持较为稳定的发展态势。
从市场格局来看，压延铜箔产品的附加值较高，利润可观，因此尽管其生产工艺较为复杂，对配套的生产机械设备的要求较高，在近年来成为了我国铜行业投资的热门产品。就目前来看，我国从事压延铜箔生产的本土企业并不多，例如灵宝金源朝辉铜业有限公司、山东天和压延铜箔有限公司等，尽管企业的生产规模及配套装备较之前有了很大提升，但在部分生产技术方面仍有较大发展空间，尤其是超薄铜箔的核心技术，目前仍掌握在少数外企业手中，因此我国本土压延铜箔企业在市场上的竞争力仍然不强。
新思界
行业分析人士表示，就目前来看，我国本土压延铜箔企业在市场上的竞争力不强，具体可以从以下四种方式来提升：一是企业要加大研发投入，提升自主创新能力，开发新产品；二是企业要适时调整产品结构，不断提高智能化和自动化水平；三是企业要积极参与国内外技术交流多种方式，不断引进人才、技术及装备，提升企业自身技术水平；四是企业还要争取到政府在政策、税收等方面的大力支持。
