人造石墨电极是以石油焦、针状焦为主要原材料，煤沥青为粘结剂，经过煅烧、粉碎磨粉、配料混捏、挤压成形、焙烧、沥青浸渍、石墨化、机械加工等一系列工序生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。人造石墨电极具有放电精确度高、损耗小、可加工特殊形状电极、质量轻以及机械强度高等优点，在冶金、机械、化工等领域应用广泛。
从产业链来看，人造石墨电极产业链上游为原材料以及设备供应商；中游为石墨电极的生产制造商，根据功率不同，人造石墨电极可分为普通功率电极、高功率电极以及超高功率电极三大类；下游为应用领域。与美国等发达国家相比，我国人造石墨电极行业起步较晚，于上世纪50年代末期才开始发展，但随着国内企业自主研发能力提升，以及国内制造业的快速发展，我国人造石墨电极行业发展速度较快，现阶段，我国已经成为全球人造石墨电极生产大国。
根据新思界产业研究中心发布的《
中国人造石墨电极行业市场深度评估及2021-2025年投资可行性咨询报告》显示，2017-2019年，我国人造石墨电极行业产量持续回升，2019年达到82万吨左右。2019年，我国人造石墨电极行业消耗量接近60万吨，从消费市场来看，我国人造石墨电极主要应用于炼钢、炼硅、炼黄磷等领域，三者合计消费占比达到90%以上。
近年来，在供给侧改革政策不断深入、环保监管日益严格等因素推动下，我国人造石墨电极产业结构逐渐优化，优质产品市场占比不断提升。全球范围内，人造石墨电极生产企业主要包括昭和电工、Graphite、SEC 、EG、东海碳素等，目前我国从事人造石墨电极生产的企业主要包括方大炭素、吉林炭素、丹东鑫兴、上海杉杉科技、江西紫宸、东莞凯金等。国内企业通过对人造石墨电极生产工艺技术的引进及吸收，不断提高人造石墨电极的产品性能，同时我国本土企业凭借其高性价比的优势，在国际市场竞争中占有的地位也日益提高。
新思界
行业分析人士表示，人造石墨电极性能良好，其应用领域较为广泛。我国人造石墨电极行业起步较晚，但经过多年发展与积累，我国成为全球人造石墨电极主要生产国家之一。随着下游市场需求不断释放，以及国内企业自主研发能力提升，我国人造石墨电极产业结构逐渐优化，优质产品市场占比不断提升。整体来看，我国人造石墨电极行业发展稳定持续向好。
